ساخت جعبه تابلو برق یا تابلو cnc خانگی و صنعتی
کارگاه ساخت تابلو برق یک مجموعه صنعتی است که به طراحی، تولید و نصب تابلوهای برقی میپردازد. این کارگاه با استفاده از تجهیزات پیشرفته و نیروی کار ماهر، تابلوهای برق با کیفیت بالا و استانداردهای ایمنی را تولید میکند. کارگاه ساخت تابلو برق به دلیل تخصص و تجربه خود در زمینه طراحی و ساخت تابلوهای برق، یکی از انتخابهای مناسب برای سازمانها و صنایع مختلف است. تابلو برق یک محفظه یا جعبه است که معمولا با دستگاه برش لیزر فلزات و پرس برک ساخته می شود؛ و کار اصلی آن محافظت و جداکردن قطعات الکتریکی و تمام لوازم جانبی آن از محیط خارجی طراحی شده است. این باکس ها در طرحها و پیکربندیهای مختلف ارائه میشوند و آن ها را میتوان هم در مصارف خانگی و هم صنعتی استفاده کرد؛ بنابراین، سرمایهگذاری برای یک تابلو برق بادوام و باکیفیت بسیار مهم است.
فرآیند ساخت تابلوهای برق
در کارگاه ساخت تابلو برق، فرآیند ساخت تابلوهای برق شامل چند مرحله است. ابتدا قطعات مورد نیاز برای تابلو بهدقت برش و شکل داده میشوند. سپس قطعات الکترونیکی و مکانیکی نصب میشوند و تمامی اتصالات و سیمبندیها بهدقت انجام میشوند. این مراحل با رعایت استانداردهای ایمنی و کیفیت، به منظور تولید تابلویی با کارایی و ایمنی بالا انجام میشود.
مراحل راهاندازی کارگاه ساخت تابلو برق
- برنامهریزی: در این مرحله، برنامهریزی جامعی برای راهاندازی کارگاه صورت میگیرد. این شامل تعیین هدفها، بررسی بازار و رقبا، تعیین منابع مالی و مواد اولیه مورد نیاز و تشکیل تیم کاری است.
- انتخاب مکان: انتخاب مکان مناسب برای کارگاه بسیار اهمیت دارد. باید مکانی انتخاب شود که به اندازه کافی فضای لازم برای تجهیزات و ماشینآلات داشته باشد و در دسترس باشد.
- تجهیزات و ماشینآلات: تجهیزات و ماشینآلات مورد نیاز برای ساخت تابلوهای برق باید تهیه شود. این شامل دستگاههای برش، تراش، جوش و تست الکتریکی است.
- نیروی کار: تشکیل تیم متخصص و ماهر برای کارگاه امری ضروری است. باید نیروهای فنی با تجربه و مهارت لازم در زمینه ساخت تابلوهای برق استخدام شوند.
- رعایت استانداردها: در ساخت تابلوهای برق، رعایت استانداردهای ایمنی و کیفیت بسیار حائز اهمیت است. باید مواد با کیفیت و استانداردهای تعیین شده را استفاده کرده و روشهای ساخت مطابق با استانداردها اجرا کرد.
- تبلیغات و بازاریابی: برای جذب مشتریان و تبلیغ خدمات کارگاه، استفاده از روشهای تبلیغاتی مانند تبلیغات اینترنتی، برگزاری نمایشگاهها و شبکهسازی با مشتریان بسیار موثر است.
- مدیریت و کنترل: در نهایت، برای بهرهوری بیشتر و کنترل هزینهها و زمان، مدیریت مناسبی برای کارگاه بسیار مهم است. باید فرآیندهای کاری بهبود یابند و کنترل کیفیت صورت بگیرد.
راهاندازی کارگاه ساخت تابلو برق نیازمند برنامهریزی دقیق و انجام مراحل به ترتیب صحیح است. با رعایت استانداردهای ایمنی و کیفیت، کارگاه میتواند تولید تابلوهای برق با کیفیت و قابلیت اطمینان فراهم کند.
ارزیابی کیفیت و آزمون تابلوهای برق
تابلوهای برق تولید شده در کارگاه ساخت تابلو برق قبل از تحویل به مشتری، مورد ارزیابی کیفیت و آزمون عملکرد قرار میگیرند. این آزمونها شامل بررسی عملکرد تابلو در شرایط مختلف، بررسی سیمبندی و اتصالات، اندازهگیری پارامترهای الکتریکی و بررسی رعایت استانداردهای ایمنی و امنیت میشود. این اقدامات از جمله اصولی هستند که در کارگاه ساخت تابلو برق برای اطمینان از کیفیت بالا و عملکرد بهینه تابلوهای برق انجام میشوند.
شماره های تماس با مگاماشین برای سفارش دستگاه های گوناگون
وظایف اصلی تابلو برق هستند:
- ذخیرهسازی ایمن و مطمئن
- حفاظت از باتری با جداکردن آن از محیط خارجی
- نصب راحتتر باتری در وسایل نقلیه و سایر وسایل الکترونیکی
- جلوگیری از دسترسی افراد غیرمجاز به باتری
- ایمنی باتری EV در برابر فرار حرارتی
- حملونقل راحت باتری
انواع مختلف تابلو برق را میتوان هم در فضای خارجی و هم داخلی استفاده کرد و تفاوت آنها در درجه حفاظت است. تابلو برق را میتوان بر اساس معیارهایی مثل درجه حفاظت، سازوکار نصب و مواد استفاده شده برای ساخت آن طبقهبندی کرد. جدا از موارد گفته شده میتوان آنها را بر اساس عوامل زیر نیز طبقهبندی کرد:
- بافت سطح (روکش رنگ شده، پودری و غیره)
- ضلع (اندازههای کوچک، متوسط و بزرگ)
- لوازم جانبی اضافی (سیستمهای تهویه، دستگیرهها، آلارمها و غیره)
مواد مختلفی برای ساخت تابلو برق استفاده میشود. تابلو برق آلومینیومی و فولاد ضدزنگ بیشتر مورداستفاده قرار میگیرد و عملکرد بهتری را تضمین میکند. البته میتوان از فولاد گالوانیزه و مواد کامپوزیت نیز استفاده کرد.
بیشتر بخوانید :
- ساخت آسانسور با دستگاه برش لیزر فلزات
- دستگاه اره نواری فلز بر
- دستگاه پرس هیدرولیکی،
- دستگاه نورد ورق (رول کن ورق)،
تابلو برق آلومینیومی به دلایل زیر یک ماده محبوب برای ساخت محفظه باتری است:
- مقاوم در برابر خوردگی
- پایداری (بهراحتی قابلبازیافت است)
- خواص حرارتی بهتر
- سبکوزن
- دوام و استحکام
- مقاوم در برابر ضربه
کابینتهای باتری فولاد ضدزنگ و گالوانیزه نیز به دلایل زیر از دیگر گزینههای مناسب هستند:
- استحکام و دوام
- خواص حرارتی بهتر
- مقاوم برابر خوردگی
- مقاومت حرارتی
- پایداری
- تعمیر و نگهداری کم
از طرف دیگر میتوان از پلاستیک برای ساخت کابینتهای باتری استفاده کرد. در واقع، بسیاری از کابینتهای باتری خودروهای الکتریکی از پلیکربناتهای ترموپلاستیک استفاده میکنند. پلیکربنات در برابر بیشتر محلولهای قلیایی مقاوم است و خواص مکانیکی بهتری ارائه میدهد.
بیایید کابینتهای فلزی را با کابینتهای پلاستیکی برای محفظههای باتری مقایسه کنیم:
محفظه فلزی برای تابلو برق | محفظه پلاستیکی برای تابلو برق |
ممکن است نیاز به عایقکاری داشته باشد | عایق الکتریکی |
آلومینیوم سبکوزن است؛ اما نه مانند اکثر پلاستیکها | سبکوزن |
بادوام و مناسب برای مصارف داخلی و خارجی | هنگامی که برای مدت طولانی در فضای باز استفاده میشوند، خراب میشوند |
انتخابی عالی که در آن به استحکام و دوام مطلق نیاز دارید | آن ها بادوام و مستحکم هستند؛ اما نه بهاندازه فلز |
شماره های تماس با مگاماشین برای سفارش دستگاه های گوناگون
کارگاه ساخت تابلو برق خود را با کمک مگاماشین راه اندازی کنید
مگاماشین یک شرکت تولید و تامین کننده دستگاه های برش و فرم دهی فلزات است که با استفاده از تکنولوژی های به روز، محصولات با کیفیت و قیمت مناسب ارائه می دهد. برای راه اندازی کارگاه ساخت تابلو برق با کمک مگاماشین، شما می توانید از دستگاه برش لیزر فلزات، پرس برک CNC، هیدرولیک، برقی، دستگاه پرس هیدرولیکی، دستگاه نورد ورق (رول کن ورق)، دستگاه خم کن لوله و پروفیل و نورد تیرآهن، پنل بندر (خم کن ورق نازک اتوماتیک)، دستگاه رول فرمینگ ورق فلزی، دستگاه رول باز کن ورق فلزی، دستگاه صاف کننده رول ورق فلزی و مواد و قطعات مورد نیاز خود را از شرکت مگاماشین تهیه کنید. مجموعه ما با سابقهای بیش از یک دهه تجربه در این حوزه فعالیت میکند. ما با داشتن تیم تخصصی، پاسخگوی نیازهای مشتریان در زمینه دستگاههای صنعتی، قطعات یدکی و ملزومات به کار رفته در پروژههای تولیدی شما هستیم. همچنین تیم مهندسی ما قادر است با در نظر گرفتن ویژگیها و شرایط کاری سفارشدهنده، بهترین دستگاه و مدل مناسب را برای او پیشنهاد دهد.ما با بهرهگیری از دستگاههای نوین دنیا در زمینههای مختلف صنعتی، میتوانیم تقاضاهای متنوع مشتریان را برآورده سازیم.
بهطورکلی، موادی که برای ساخت تابلو برق استفاده میشود باید دارای ویژگیهای زیر باشد:
- پاکشوندگی راحت
- بادوام و ماندگار
- دارای خواص حرارتی عالی
- مقاوم در برابر خوردگی و آبوهوا
- ساخت آسان
- مقاومت در برابر اسیدها و محلولهای قلیایی
- رسانایی گرمایی
قطعات متفاوتی را میتوانیم برای ساخت کابینتهای باتری باتوجه به طراحی، ویژگیها و عملکرد آن ها استفاده کرد.
رایج ترین این قطعات مورد نیاز تولید تابلو برق
- قاب: ساختار بیرونی را تشکیل میدهد. میتوان برای دسترسی به داخل کابینت، پنلهای مختلفی را در بالا، پایین یا کناره سازه جوش داد.
- در: برای دسترسی به تابلو برق استفاده میشود. میتوانید از مفصلها برای اتصال در به سازه کابینت استفاده کنید. کابینتهای باتری پیشرفتهتر ممکن است دارای سیستمهای هشداردهنده باشند.
- سیستمهای تهویه: در طول فرایند خنکسازی کمک میکنند و باتوجه به طراحی تابلو برق، سیستمهای تهویه میتوانند در قسمتهای بالا و پایین باشند.
- رکها: برای روی هم قراردادن باتریهای موجود در کابینت استفاده میشود. در حالت ایدهآل، رک تابلو برق باید قوی باشد. در زیر رکها سینی قرار میگیرد و هرگونه نشتی باتری در سینی باقی میماند.
- ریلهای نصب: لوازم جانبی و تجهیزات باتری در ریل نصب میشود. بسیاری از محفظهها دارای ریل DIN هستند.
- قطعات الکترونیکی: کابینتهای باتری مدرن دارای حسگرهایی برای دود، ضربه، دما و رطوبت برای اطمینان از ایمن بودن محیط داخل کابینت است.
- سیستم تهویه مطبوع: آنها به حفظ یک محیط مساعد در تابلو برق کمک میکنند. سایر لوازم جانبی ممکن است شامل سیستم مبدل حرارتی یا فن باشد.
- دستگیرهها: برای اداره آسان تابلو برق استفاده میشود.
- براکتهای نگهدارنده: آنها کمک میکنند تا باتری بدون حرکت و در یک موقعیت ثابت قرار بگیرد.
- صفحات خنککننده: بعضی از کابینتها دارای صفحات خنککننده هستند که به کنترل دمای محفظه کمک میکنند.
- سیستم عایق: برای اطمینان از ایمن بودن تابلو برق.
- هواکش: برای جریان هوای آزاد و کمک به خنککردن تابلو برق استفاده میشود.
تابلو برق بهخاطر حساسبودن باید مطابق برخی از الزامات ایمنی باشند.
بیشتر بخوانید :
- کاربرد دستگاه برش لیزر در صنعت ماشین آلات کشاورزی
- دستگاه خم کن لوله و پروفیل و نورد تیرآهن،
- دستگاه پانچ cnc و دریل cnc،
- پنل بندر (خم کن ورق نازک اتوماتیک)،
برخی از اقدامات ایمنی ساخت تابلو برق عبارتاند از:
- گذراندن مراحل کیفیت: تمام تستهای کیفی، حرارتی و مقاومت شیمیایی لازم باید انجام شوند و مواد با درجه کیفیت بالا انتخاب شوند.
- ضد آب بودن: یک تابلو برق خوب باید شرایط آبوهوایی شدید؛ مانند باد، برف، گرمای شدید یا باران را تحمل کند.
- مکانیزم قفل: باید اطمینان حاصل شود که فقط پرسنل مجاز به تابلو برق دسترسی دارند. مکانیزم قفل خودکار گزینه مناسبی است.
- اتصال به زمین الکتریکی: از کاربران در برابر برقگرفتگی محافظت میکند.
- صدور گواهینامه و انطباق: تمام تابلو برق ها باید با قوانین و استانداردهای ایمنی خاصی مطابقت داشته باشند؛ بنابراین، باید بررسی کنید که آیا تابلو برق در لیست UL، CE، RoHS و ETL قرار دارد یا خیر.
شماره های تماس با مگاماشین برای سفارش دستگاه های گوناگون
(ویدیو مراحل ساخت تابلو برق با دستگاه برس برک ساخته شده توسط مگاماشین)
نحوه ساخت تابلو برق از ورق فلزی:
در این فرایند ورق فلز را به شکل تابلو برق درمیآورند. شما میتوانید از این روش برای ساخت تابلو ها در اندازه و طرحهای مختلف استفاده کنید.
- مرحله 1: از نرمافزار CAD برای طراحی تابلو استفاده کنید. در این مرحله باید تمام ویژگیها را مشخص کنید.
- مرحله 2: ورق فلز مناسب برای تابلو برق انتخاب کنید. شما میتوانید مواد فولادی یا آلومینیومی را انتخاب کنید. آنها گزینه مناسبی برای ساخت تابلو برق هستند.
- مرحله 3: با ابعاد مرحله 1، ورق فلز را به اندازههای مناسب برش دهید. میتوانید از برش لیزر، برش پلاسما، برش واترجت یا هر گزینه موجود استفاده کنید.
- مرحله 4: در صورت لزوم ورق فلز را مطابق طرح تابلو برق خم کنید.
- مرحله 5: قطعات ورق فلز را به هم متصل کنید تا به شکل یک تابلو برق کامل درآید.
- مرحله 6: بافت سطح لازم را روی ورق فلز تابلو برق اعمال کنید. شما میتوانید از پودر پوشان، رنگ و آبکاری کردن استفاده کنید.
- مرحله 7: هر وسیله جانبی کمکی را اضافه کنید سپس جعبه برق را تحت آزمایش کیفیت قرار دهید.
بیشتر بخوانید : بهترین مارک دستگاه برش لیزر ایران و جهان
شماره های تماس با مگاماشین
برش لیزر جعبه تابلو برق
بدنه تابلو برق را میتوان با استفاده از برش لیزر باکیفیت عالی و در مدتزمان کوتاه آماده کرد. در حالت ایدهآل، فرایند برش لیزر تابلو برق از یک سیستم کنترل حرکت برای پیروی از یک الگوی CNC بر روی قطعه استفاده میکند تا یک لبه باکیفیت فوقالعاده از تابلو برق دست یابد. همچنین میتوان از حکاکی لیزر برای حکاکی المانهای راهنما و چگونگی کارکرد اجزا مختلف تابلو برق استفاده کرد. درنهایت باید ضخامت آن مورد تأیید قرار بگیرد؛ زیرا تابلو برقهای با ضخامت برش کم رد خواهند شد.
انواع برش لیزر تابلو برق فولادی
هر تابلو برق خواص ساختاری خاص خودش را دارد؛ بنابراین طیف گستردهای از برش لیزر برای تابلو برقهای مختلف وجود دارد.
برش لیزر تابلو برق دارای مزایای زیر است:
- انعطافپذیری: برش لیزر تابلو برق به تعویض ابزار برای برشهای مختلف نیاز ندارد. به عبارتی، از تنظیمات مشابه برای برش طرحهای مختلف تابلو برق در ضخامت مواد مشابه استفاده میشود و بدون هیچ پیچیدگی رسیدن به نتایج مطلوب را تضمین میکند.
- سرعت بیشتر: برش لیزر تابلو برق نسبتاً سریع است و تابلو برقها با ضخامتهای مختلف در مدت بسیار کوتاه برش داده میشوند. سرعت کم منجر به سوختن یا ذوبشدن لبههای متریال میشود. البته باید دقت کرد تا سرعت زیاد کیفیت کار را کاهش ندهد. سرعت بیشتر برای محفظههایی که به شکلهای پیچیده تراشیده شدهاند بسیار حائز اهمیت است.
- دقت بالا و برش دقیق: در فرایند برش لیزر از لیزر قدرتمندی استفاده میشود که پرتویی از نور را در سطح تابلو برق متمرکز میکند و برشهای بسیار دقیق و تصاویر بهتری را فراهم میکند.
- بدون آسیب و تاب برداشتن: صرفنظر از ضخامت دیواره تابلو برق، میتوان به محصول نهایی بدون هیچگونه انحراف و تاب برداشتنی دستیافت. این موضوع مخصوصاً هنگام برش تابلو برقهای نسبتاً نازک ضروری است.
- استفاده بهتر از مواد: برش لیزر استفاده ایدهآل از ورق را هنگام ساخت تابلو برق تضمین میکند. در نتیجه میتوان حداکثر استفاده از ورق را داشت.
تابلو برقهای بزرگ را میتوان بهراحتی با دستگاه برش لیزر تولید کرد. البته باید توجه داشت که تمام تابلوهای برق سازگار با لیزر نیستند و باتوجهبه مواد میتوان در این مورد تصمیمگیری کرد. خدمات برش لیزر تابلو برق معمولاً با هزینههای مقرونبهصرفه انجام میشود. عمدتاً، هزینه واقعی بر اساس مدتزمان انجام کار و اندازه تابلو برق برآورد میشود. نوع و ضخامت ماده بهکارگرفتهشده عوامل دیگری هستند که هزینه را تحتتأثیر قرار میدهند. هزینه برای انواع مختلفی از مواد فولادی، مانند فولاد کربنی و فولاد ضدزنگ و غیره، متفاوت است.
تابلو برقها و جعبه های برق نقش مهمی در صنایع دارند. از صنایع هوافضا، نظامی، خودروسازی، پزشکی، شیمیایی، حفاظت از محیطزیست گرفته تا انرژی بهشدت به آن وابسته است. در این صنایع از محفظههای باتری در موارد زیر استفاده میکنند:
بیشتر بخوانید :
- آموزش کار با دستگاه برش لیزری فلزات [اپراتور لیزر]+ گواهی
- دستگاه رول فرمینگ ورق فلزی،
- دستگاه رول باز کن ورق فلزی،
- دستگاه صاف کننده رول ورق فلزی
شماره های تماس با مگاماشین
ذخیرهسازی باتری خودروهای الکتریکی
- چراغراهنمایی و رانندگی
- چراغهای خورشیدی در فضای باز
- سیستمهای ایمنی و امنیتی
- تجهیزات برق
- سیستمهای فیبر نوری
- سیستمهای روشنایی داخلی و غیره
به طور خلاصه، شما میتوانید از تابلو برقها در هر مکان و برای هر کاربردی استفاده کنید.
چرا به مگاماشین بهعنوان سازنده تابلو برق خود اعتماد کنید؟
در مگاماشین، ما بسیاری از تابلو برق ها را طراحی و تولید میکنیم. از طراحی و ساخت تابلو برق و تابلو برقگرفته تا بازرسی کیفیت. علاوه بر این، مگاماشین در بسیاری از تکنیکهای ساخت ورق فلز برای تابلو برق مانند برش لیزر، برش پلاسما، ماشینکاری CNC، دستگاه پانچ و تجهیزات تست مواد سرمایهگذاری کرده است و به شما کمک میکند تا تابلو برقهای خاص را با ابعاد دقیق و حتی لبههای صاف به دست آورید. ما طیف گستردهای از دستگاه های برشهای لیزری پیشرفته را داریم که با تمام استانداردهای صنعتی و کیفیت مطابقت دارد و به شما کمک میکند تا تمام فرایندهای برش لیزر را به طور مؤثر بر روی محفظه الکتریکی اجرا کنید.
نمونه ای از ارائه خدمات پس از فروش مگاماشین به مشتریان عزیز