برش لیزر فلزات | دستگاه برش لیزری آهن / استیل / مس و... با فنی قدرتمند

لنزهای دستگاه

پس از انتقال نور لیزر توسط فیبر نوری، لازم است نور در یک نقطه متمرکز شده تا انرژی کافی برای برش، در آن نقطه فراهم گردد. وظیفه هدایت و متمرکز نمودن نور لیزر در دستگاه برش لیزر توسط چندین لنز انجام میگردد. لنزها در داخل هد برش تعبیه شده است. لنزهای لیزری اغلب در کلیه دستگاه های برش لیزر استفاده می شوند که شامل لنز کولیماتور (همراستا کننده)، لنز فکوس (متمرکز کننده) و لنز های محافظ (پراتکتیو لنز) می باشد.

استابلایزر

این دستگاه جهت جلوگیری از نوسان و پرش های ناگهانی برق شهری V220 و برق سه فاز برای محافظت از کلیه ی لوازم برقی و صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد این استابلایزر با داشتنسیستم میکروپروسسوری ولتاژ ورودی را اندازه گیری کرده و با توجه به کاهش یا افزایش ولتاژ در ورودی را تشخیص داده و در خروجی ولتاژ ۲۲۰V یا ۳۸۰Vثابت با دقت %۱ و به صورت خطی و پیوسته در خروجی ارائه می‌دهد و همچنین با داشتن هسته ی حلقوی از جنس مس و جاروبک ذغال با چرخش بر روی سطح هسته ی حلقوی خروجی ثابت ارائه می‌دهد.

کنترلر دستگاه

سیستم کنترل، یک سیستم عامل در دستگاه لیزر جهت کنترل حرکت در جهات مختلف x و y و z و همچنین کنترل توان خروجی لیزر بوده و کیفیت آن تعیین کننده ثبات عملکرد دستگاه لیزر می ­باشد. در دستگاه های لیزر از دو کنترلر جدا استفاده شده است. یکی از کنترلرها، وظیفه کنترل کردن حرکت هد برش در جهات X و Y، گاز خروجی برش، توان نور لیزر و … بر عهده دارد. کنترلر دیگر یک کنترلر مدار حلقه بسته بوده و وظیفه کنترل ارتفاع هد برش را دارد. متداولترین نرم افزار مورد استفاده جهت برنامه دادن به دستگاه، استفاده از نر م افزار CYPCUT بوده که به خوبی با کنترلرها ارتباط برقرار می­کند.

میز کار و کاور

میز کار قسمتی است که ورق روی آن قرار گرفته و هد برش، امکان حرکت و جابجا شدن دارد. کناره­ های میز کار، ریل ­های دقیق و دنده شانه­ ای قرار گرفته که با سروموتورها درگیر شده و امکان جابجایی دقیق هد برش را فراهم می­ آورد. قطعه کار نیز با استفاده از پلیت­ هایی که به صورت دندانه اره­ ای برش خورده­ اند نگه داشته می­ شود. همچنین به منظور جابجایی راحتتر ورق، از ساچمه های مقید در لبه های میز کار استفاده شده است. در برخی از دستگاه های با توان برش بالا، به علت ایمنی بالا، میز کار در یک کابین قرار گرفته تا اوپراتور در معرض اشعه لیزر قرار نگیرد. همچنین در برخی از دستگاه های لیزر، میز کار قابل تعویض بوده و سرعت تعویض ورق جهت برش را افزایش می­دهد.

سرو موتور

(Servo Motor) به صورت کلی یک الکترو موتور هست که یک سری مدارات الکترونیکی مانند درایو ها در کنار آن قرار دارد و الکترو موتور حاوی شفت عمل گردش را به عهده دارد و تجهیزات الکترونیکی هم وظیفه دقت دادن به الکترو موتور را بر عهده دارند و این دقت شامل کنترل زاویه، کنترل شتاب، کنترل سرعت و … می شود. سروموتورها حرکت هد برش در سه جهت X,Y و Z را انجام می­دهند.

چیلر

در حین فرآیند برش دستگاه لیزر، مقداری از انرژی الکتریکی صرف شده جهت تولید نور لیزر، به گرما تبدیل می­گردد. وجود ۴ سنسور کنترل دمایی در داخل سورس لیزر کمک میکند تا دمای سورس لیزر پیوسته کنترل شده و از آسیب رسیدن به سورس لیزر جلوگیری شود.

↩️ مشاهده و خرید قطعات یدکی دستگاه لیزر CNC / فایبر

کاربرد دستگاه لیزر فایبر در صنایع :

لیزرهای مبتنی بر فایبر نوری پرتوهای لیزری پیوسته با قدرت بالا را ارائه می‌کنند که می‌تواند برای چندین کاربرد صنعتی مانند جوشکاری و برش مواد مانند پلیمر یا فلز یا شیشه مؤثر باشد. جدا از کاربردهای صنعتی، این دستگاه در پزشکی، مخابرات و طیف‌سنجی نیز استفاده می‌شوند. لیزرها در زمینه پزشکی بر روی بافت‌های ظریف و نرم که در آن استفاده از چاقوی جراحی ممکن است دشوار باشد مناسب هستند. این محصول اغلب در طیف‌سنجی برای مطالعه و مشاهده بر همکنش بین تشعشعات الکترومغناطیسی و ماده استفاده می‌شوند.

نکته: از لیزرهای فایبر نوری با توان متوسط ​​و کم برای حکاکی روی مواد استفاده می‌شود.

دیگر کاربردهای 

استفاده در مبلمان و قفسه فروشگاهی :

در بسیاری از سازه های مبلمان اداری مدرن از ورق یا پروفیل های آهنی و استیل استفاده می شود که این پروفیل ها توسط این محصول با ظرافت بسیار بالایی برش داده شده و سپس با استفاده از دستگاه جوش لیزر فلزات این مقاطع به هم متصل می شوند. لازم به ذکر است که در تولید قفسه های فروشگاهی به علت تنوع ابعادی و اهمیت کیفیت و همچنین به علت تسریع در اسمبل کردن آن ها، ماشین آلات برش کاری لیزری و پرس برک های سی ان سی پیشرفته پراهمیت می باشد.

تولید تجهیزات ورزشی :

جهت دستیابی به یک سازه با کیفیت در تجهیزات ورزشی برش کاری و جوشکاری با کیفیت مقاطع پروفیل مورد نیاز می‌باشد. از آنجایی که حجم برش کاری این مقاطع زیاد بوده مگاماشین دستگاه برش لوله و پروفیل ‌فلزی و برش مقاطع خود به مشتریان پیشنهاد می‌دهد که موجب افزایش سرعت و کاهش هزینه می‌گردد.

ساخت تابلو برق و رک های مخابراتی :

تنوع در طرح و ابعاد تابلو برق ورک های مخابراتی و پیچیدگی در خم های آن ها نیاز به ماشین آلات به روز و خاص برشکاری و خم کاری دارد. مگاماشین با تامین دستگاه برش و خم کن سی ان سی توانسته است نیازهای این صنعت را با کیفیت بالا و افزایش بهروری پاسخگو باشد. همچنین جهت ارتقاء سطح جوشکاری این پنل ها، جوشکاری توسط لیزر انجام می شود که پس از آن نیازی به هیچ گونه پولیش نیز نمی‌باشد.

ساخت لوازم خانگی و آشپزخانه صنعتی :

ساختار اصلی بیشتر لوازم های خانگی و آشپزخانه های صنعتی که شامل ماشین لباسشویی، ماکروویو، اجاق گاز بوده متشکل از ورق های آهنی، استیل و یا گالوانیزه می‌باشد که توسط دستگاه های برشکاری لیزری با دقت برش داده شده و سپس توسط دستگاه های خم کن یا پرس برک های پیشرفته خم کاری می‌شوند. مگاماشین با توانایی تولید و تامین این ماشین آلات با بسیاری از شرکت های تولیدی لوازم خانگی در این زمینه همکاری می‌کند.

دقت و سرعت دستگاه برش لیزر CNC :

• سرعت و دقت بی‌نظیر در این محصول، امری اثبات شده و غیر قابل چشم پوشی می‌باشد. خصوصاً در دستگاه‌های نسل چهارم لیزر موسوم به لیزر فایبر این دقت و سرعت، تفاوت کاملاً محسوسی را با نسل‌های پیشین ایجاد کرده است.
• در این محصول دقتی با تلورانس کمتر از ۲۰ میکرون حاصل می‌شود. همچنین دستگاه نیز دقتی کمتر از ۱۰ میکرون را حاصل می‌نماید.
• سرعت برش در دستگاه‌ نیز بسته به ضخامت و جنس قطعه کم و زیاد می‌گردد. برای مثال برای قطعات با جنس آهن و ضخامت ۱ میلیمتر می‌توان در یک دستگاه تا سرعت ۲۵ متر بر دقیقه برش داد. این سرعت برای ضخامت مشابه و قطعه استیل به ۲۰ متر بر دقیقه می‌رسد. یعنی برای برش یک قطعه با محیط برش ۲۰ سانتیمتر با ضخامت ۱ میلیمتر به حدود نیم ثانیه زمان احتیاج است. این سرعت و دقت اعجاب آمیز زمانی خود را نشان می‌دهد که تیراژ و تعداد قطعات بالا باشد. در این حالت جدای از آنکه هزینه‌های کارفرمایان کاهش می یابد، زمان تحویل قطعات و در نتیجه راندمان فعالیت صنعتی به‌شدت افزایش می‌یابد.

قطعات مهم دستگاه برش لیزر سی ان سی 

با هدایت اشعه لیزر به وسیله فایبرنوری بر روی قطعه کار، عملیات ماشینکاری اجام می شود. این دستگاه در انواع و ابعاد مختلف تولید می­شود و به دو دسته فایبر کنترل عددی و فایبر دستی تقسیم­ بندی می­شود. مهمترین اجرای این محصول به ترتیب شامل:

1. سیستم نوری شامل سورس لیزر، فایبر نوری انتقال لیزر و هد برش
2. سیستم الکترونیکی شامل کنترلر و درایورها
3. سیستم مکانیکی شامل ریل­ها، رک، پینیون و موتورها

مهمترین پارامترهای برشکاری با لیزرهای فایبر :

• سرعت برشکاری بالا
• ارتفاع سطح برش
• فکوس نور
• چک کردن نازل (در صورت عبور نامناسب نور، به دیواره های درونی هد برخورد خواهد کرد و از توان نور کاسته می‌شود)
• نوع گاز و فشار گاز (برش کاری فولاد از گاز اکسیژن دارای خلوص بالا و برای فلز استیل از گاز نیتروژن استفاده می‌شود)
• لنزهای عبور دهنده نور (که به هر دلیلی یکی از لنز ها کثیف یا سوخته باشند نور را به خوبی عبور نمی‌دهند)
• چک کردن کنترل ارتفاع (که در دستگاه برش لیزر تولید مگا ماشین به صورت اتوماتیک می‌باشد.)

با تغییر پارامتر ها و تنظیم آن ها به حداکثر دقت در برشکاری خواهیم رسید.

انواع روش های برشکاری CNC :

• تبخیر یا تصعید در این روش حرارت پرتوی لیزر متمرکز شده و موجب تبخیر و ایجاد حفره می‌گردد. این روش برای موادی که ذوب نمی‌شوند مانند چوب، کربن و پلاستیک ترمو مناسب است.
• ذوب ماده به همراه دمیدن گاز پر فشار در این روش ابتدا پرتوی لیزر، ماده را در نقطه کاری به دمای نقطه رسانده و با کمک جریان پرفشار گاز (معمولا هوا) به نقطه مورد نظر ظربه ایی وارد کرده و سبب ریزش مواد ذوب شده از روی سطح مورد نظر می‌شود.
• سوزاندن در این روش قسمت مشخصی از جسم سوزانده می‌شود و از بین می‌رود. از این روش در بخش‌های الکترونیکی استفاده می‌شود.
• ایجاد شکاف به وسیله تنش حرارتی مواد ترد به شکستگی حرارتی حساس هستند و به این ترتیب اشعه لیزر به روی سطح ماده متمرکز شده و باعث ایجاد حرارت موضعی و انبساط حرارتی می‌شود. این عمل سبب شکاف ماده شده و با حرکت دادن پرتو می‌توان آن را هدایت کرد تا برش مد نظر اتفاق بیافتد.

انواع دستگاه برش لیزری 

لیزرهای صنعتی co2 :

از نوع گازی بوده که از برانگیختن ترکیب لیزر co2 لیزر پایدار تشکیل می‌شود، طول موج آن ۶/۱۰ میکرومتر بوده و برای برش، حکاکی و تضعیف ماده مناسب است و برای استفاده از مواد فلزی و غیر فلزی کاربرد فراوان دارد. این لیزر از زمان کشف تا امروز پرکاربرد ترین و محبوب ترین نوع لیزرهای صنعتی بوده است.

نحوه عملکرد و یا روش عمل کرد لیزر صنعتی co2 :

به واسطه طول موج لیزر که در محدوده امواج فروسرخ قرار گرفته که برای چشم انسان مرئی نیست. پرتوی بدست آمده قطری بسیار کم و در حدود سه چهارم اینچ بوده که پس از تشدیدگر به آیینه‌های مختلف تابیده می‌شود. آیینه‌های به کار رفته در دستگاه برش از انواع آیینه‌های خمیده بوده و به همین دلیل تمرکز پرتوی لیزر به روی نقطه مورد نظر با دقت بالایی صورت می‌پذیرد.

لیزر صنعتی (Nd-YAG) :

از نوع لیزرهای جامد بوده که بلور آلومینیوم Y3AI5O12 با افزودن (۱-۰٫۱) درصد نئودیوم ترکیب شده و دارای طول موج ۱٫۰۶۴ میکرومتر است. لیزرهای کریستالی طول عمر کمتری نسبت به دستگاه‌های برش لیزری گازی داشته و چیزی حدود ۸ تا ۱۵هزار ساعت است. از مزیت‌های لیزر کریستالی: لیزرهای جامد اثری بسیار کوچکتر (۱۰۰ برابر کوچکتر) از مدل‌های لیزرهای گازی ایجاد می‌کنند که از این نوع لیزر برای برش مواد فلزی بازتابنده و برش‌های حساس استفاده می‌شود.

لیزر صنعتی Nd :

از نوع لیزر های جامد بوده که در صنعت برای تضعیف ماده و در مدت زمان زیاد و تکرار پذیری بالا، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

لیزر فیبری :

یک نوع جامد است که بر خلاف لیزر co2 محیط فعال یا محیط تشدید آن فیبر نوری آلاییده با عناصر خاص است. لیزر های فیبری از آن دسته از لیزرهایی هستند که محیط بهره در آنها از فیبرهای اپتیکی تشکیل شده است. با وجود آنکه لیزر های فیبری از نوع جامد هستند ولی طول عمر آنها نسبت به همتایان خود بیشتر بوده و چیزی حدود ۲۵هزار ساعت است. از مزیت‌های این نوع لیزر می‌توان به قابلیت کنترل قدرت خروجی و شدت اشعه آن اشاره کرد. همچنین این لیزر برای تمامی متریال‌های فلزی و غیر فلزی مناسب بوده و می‌توان در صنایع و قسمت‌های مختلف از آن استفاده کرد.(برش لیزر حکاکی، برش لیزر مارکینگ و …)

لیزر Micro jet میکرو جت :

نوع دیگری از لیزر وجود دارد که در مرحله ورود به صنعت بوده و از نوع لیزرهای پیشرفته محسوب می‌شود. نام این نوع لیزر میکرو جت Micro jet می‌باشد که هدایت پرتوی لیزر را به وسیله جریان آب است. در این روش لیزر وضیفه اصلی برش و آب با فشار کم صرفا هدایت پرتوی لیزر رابه عهده دارد. در این روش آب برای از بین بردن اثرات تخریبی ناشی از برش، سطح ماده را نیز خنک کاری می‌کند. از تمامی لیزرهای صنعتی می‌توان در برش و جوشکاری استفلاده کرد.

انواع لیزرهای فیبری :

طول موج همه لیزر های فیبری ۱٫۰۶۴میکرومتر است. پر کاربردترین لیزر های فیبری سری YLR,YLS می‌باشد.

لیزر فیبری YLR :

قدرت بین ۳-۱۰ کیلو وات را دارا می‌باشند. جهت کارهای ظریف با دقت بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد. خنک کاری این مدل از طریق آب و هوا می‌باشد.

لیزر فیبری YLS :

پرکاربردترین و محبوب ترین مدل لیزر های فیبری در صنعت هستند. قدرت این سری حداکثر ۱۲۰کیلو وات می‌باشد. این مدل تنوع پذیری بالایی در مدل برش لیزر و حالات برش لیزر را دارد.

کارخانه تولید برش لیزر مگاماشین :

تیم طراحی: پس از سفارش مشتری، مهندسین مگاماشین یک سری بررسی انجام می‌دهند با نرم افزارهای طراحی تا بتوانند تحلیل مناسب را جهت تولید انجام دهند.

ساخت ساشی: پس از تحلیل‌ها سفارش متریال داده می‌شود و جنس وارد کارخانه می‌شود و مطابق با نقشه ای که مهندس طراح در اختیار برشکار قرار می‌دهند برشکاری انجام شده و سپس وارد قسمت جوشکاری می‌گردد. پس از جوشکاری بخش تنش گیری شاسی مهم بوده و پس از آن فرزکاری شاسی بوده که توسط مهندسین به صورت دوره ای دقت و کیفیت بررسی می‌گردد.

دمپر ها: قسمت مهم بعدی دمپرهای دستگاه جهت انجام تهویه هستند ( زمانی که ضایعات برشکاری روی سینی ها آشغالگیر می‌ریزد باعث آزار ریه‌های اپراتور می‌شود، با وجود تعبیه مکنده‌ها ضایعات ایجاد شده به بیرون مجموعه هدایت می‌شود.) تنظیمات این دمپر ها به صورتی می‌باشد که دقیقا در همان موقیعتی که برش کاری صورت می‌گیرد دمپر باز شده و خروج انجام می‌گیرد که مشابه این فرایند در بقیه دستگاه‌های ساخت چین نیست.

سیستم حرکتی: بخش رک و پینیون، ریل و واگن (آبکاری شده و سخت کاری شده)، تنظیمات مربوط به رک و ریل ها به وسیله اندیکاتور صورت می‌پذیرد. اگر تنظیمات به درستی انجام نشود رک ها دچار خوردگی می‌شود.

سروو موتور ها: این سروو موتور ها باعث سرعت بیشتر می‌شوند و برشکاری ایده آل تری خواهیم داشت.

پل آلومینیومی: سبک بودن پل که باعث افزایش سرعت برشکاری می‌گردد و مقاومت بالای پل

تابلو برق مجزا: آلودگی کمتر ، کولر تابلو برق برای خنک کردن تابلو

انتخاب دستگاه برش لیزر با مگاماشین :

وجود دستگاه‌های لیزر متعدد در کارگاه‌های تولیدی و خدماتی، نشان از کاربرد زیاد این دستگاه، در صنایع مختلف دارد. در این میان متاسفانه، اغلب دستگاه‌ها، وارداتی بوده و ساخت کشورهای خارجی به خصوص چین می‌باشد. شرکت‌های بازرگانی متعددی، کار واردات این مدل دستگاه‌ها را، از شرکت‌های مختلف چینی انجام می‌دهند. لذا چندین نگرانی در رابطه با این دستگاه‌ها، گریبان گیر صنعتگران و تولیدکنندگانی خواهد بود که این دستگاه‌ها را تهیه می‌نمایند که می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

۱- عدم شناخت کافی شرکت‌های بازرگانی، از نحوه عملکرد و جزئیات این دستگاه، باعث شده تا این شرکت‌ها مورد سواستفاده برخی تولیدکنندگان چینی قرار گرفته و دستگاه با کیفیت پایین و حتی دستگاه بدون کیفیت و استاندارد، به آن‌ها تحویل شود. نهایتا این دستگاه بی کیفیت تحویل یک تولیدکننده ایرانی شده و متضرر می‌گردد.

۲- بعد مسافت زیاد تولیدکننده چینی این دستگاه، با شرکت‌های مصرف کننده این دستگاه در ایران، باعث شده تا پشتیبانی و خدمات پس از فروش این دستگاه‌ها، با صرف هزینه و زمان زیادی انجام گیرد. گاها این پشتیبانی و خدمات رسانی‌ها حتی انجام نمی‌شود که یکی از نگرانی‌های بزرگ مصرف کنندگان محترم می‌باشد.

در این رابطه، مگاماشین با درک دغدغه و نگرانی مصرف کنندگان ایرانی، تلاش نموده است تا با کسب دانش فنی در رابطه با این دستگاه، علاوه بر تولید این محصول، پشتیبانی‌های زیر را به این عزیزان ارائه نماید.

• مشاوره در رابطه با خرید دستگاه لیزر cnc از شرکت‌های چینی و یا داخلی
• نصب، راه اندازی و آموزش دستگاه‌
• پشتیبانی و تعمیر
• تامین قطعات یدکی