Laser مخفف عبارت Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation به معنی تقویت نور به روش گسیل القایی تابش میباشد. دستگاه برش لیزر فلز (برش سی ان سی)، دستگاهی است که به وسیله ایجاد نور لیزر متمرکز شده روی قطعه کار، برش آن را انجام میدهد. برش لیزر کاربردهای زیادی در صنایع مختلف داشته و دقت و کیفیت و سرعت آن، نسبت به سایر دستگاهها بسیار بالاتر بوده و به راحتی میتوان قطعات بسیار پیچیده را برش زد. همچنین در برش لیزر، ضایعات کمتری نسبت به سایر روشهای برش ایجاد میشود. متریالهای مختلف از جمله فلزات، چوب، پارچه، پلاستیک و … را میتوان با استفاده از دستگاههای برش لیزر، برشکاری کرد.
در بسیاری از سازه های مبلمان اداری مدرن از ورق یا پروفیل های آهنی و استیل استفاده می شود که این پروفیل ها توسط دستگاه های لیزر که برش مقاطع انجام می دهند با ظرافت بسیار بالایی برش داده شده و سپس با استفاده از جوش لیزر این مقاطع به هم متصل می شوند. همچنین در تولید قفسه های فروشگاهی به علت تنوع ابعادی و اهمیت کیفیت و همچنین به علت تسریع در اسمبل کردن آن ها، ماشین آلات برش کاری لیزر و پرس برک های سی ان سی پیشرفته پراهمیت می باشد.
جهت دستیابی به یک سازه با کیفیت در تجهیزات ورزشی برش کاری و جوشکاری با کیفیت مقاطع پروفیل مورد نیاز میباشد که در اکثر مواقع توسط دستگاه برش لیزر مقاطع و همچنین دستگاه جوش لیزر امکان پذیر است. از آنجایی که حجم برش کاری این مقاطع زیاد بوده مگا ماشین سیستم اتوماسیون و فیدینگ لوله و پروفیل را در دستگاه های برش لیز مقاطع خود به مشتریان پیشنهاد میدهد که موجب افزایش سرعت و کاهش هزینه میگردد.
تنوع در طرح و ابعاد تابلو برق ورک های مخابراتی و پیچیدگی در خم های آن ها نیاز به ماشین آلات به روز و خاص برشکاری و خم کاری دارد. مگا ماشین با تامین دستگاه برش لیزر فایبر سی ان سی و پرس برک (خم کن) سی ان سی توانسته است نیازهای این صنعت را با کیفیت بالا و افزایش بهروری پاسخگو باشد. همچنین جهت ارتقاء سطح جوشکاری این پنل ها، جوشکاری توسط لیزر انجام می شود که پس از آن نیازی به هیچ گونه پولیش نیز نمیباشد.
ساختاراصلی بیشتر لوازم های خانگی و آشپزخانه های صنعتی که شامل ماشین لباسشویی، ماکروویو، اجاق گاز بوده متشکل از ورق های آهنی و یا گالوانیزه میباشد که توسط دستگاه لیزر با دقت برشکاری و سپس توسط دستگاه های خم کن یا پرس برک های پیشرفته خم کاری میشوند. مگا ماشین با توانایی تولید و تامین ماشین آلات برش و خم با دقت و سرعت بالا با بسیاری از شرکت های تولیدی لوازم خانگی در این زمینه همکاری میکند.
وجود دستگاههای لیزر متعدد در کارگاههای تولیدی و خدماتی، نشان از کاربرد زیاد این دستگاه، در صنایع مختلف دارد. در این میان متاسفانه، اغلب دستگاههای لیزر، وارداتی بوده و ساخت کشورهای خارجی به خصوص چین میباشد. شرکتهای بازرگانی متعددی، کار واردات این مدل دستگاهها را، از شرکتهای مختلف چینی انجام میدهند. لذا چندین نگرانی در رابطه با این دستگاهها، گریبان گیر صنعتگران و تولیدکنندگانی خواهد بود که این دستگاهها را تهیه مینمایند که میتوان به موارد زیر اشاره نمود:
۱- عدم شناخت کافی شرکتهای بازرگانی، از نحوه عملکرد و جزئیات این دستگاه، باعث شده تا این شرکتها مورد سواستفاده برخی تولیدکنندگان چینی قرار گرفته و دستگاه با کیفیت پایین و حتی دستگاه بدون کیفیت و استاندارد، به آنها تحویل شود. نهایتا این دستگاه بی کیفیت تحویل یک تولیدکننده ایرانی شده و متضرر میگردد.
۲- بعد مسافت زیاد تولیدکننده چینی این دستگاه، با شرکتهای مصرف کننده این دستگاه در ایران، باعث شده تا پشتیبانی و خدمات پس از فروش این دستگاهها، با صرف هزینه و زمان زیادی انجام گیرد. گاها این پشتیبانی و خدمات رسانیها حتی انجام نمیشود که یکی از نگرانیهای بزرگ مصرف کنندگان محترم میباشد.
در این رابطه، مگاماشین با درک دغدغه و نگرانی مصرف کنندگان ایرانی، تلاش نموده است تا با کسب دانش فنی در رابطه با این دستگاه، علاوه بر تولید دستگاه برش لیزر فلزات فایبر، پشتیبانیهای زیر را به این عزیزان ارائه نماید.
با تغییر پارامتر ها و تنظیم آن ها به حداکثر دقت در برشکاری خواهیم رسید.
۱- تبخیر یا تصعید
در این روش حرارت پرتوی لیزر متمرکز شده و موجب تبخیر و ایجاد حفره میگردد. این روش برای موادی که ذوب نمیشوند مانند چوب، کربن و پلاستیک ترمو مناسب است.
۲- ذوب ماده به همراه دمیدن گاز پر فشار
در این روش ابتدا پرتوی لیزر، ماده را در نقطه کاری به دمای نقطه رسانده و با کمک جریان پرفشار گاز (معمولا هوا) به نقطه مورد نظر ظربه ایی وارد کرده و سبب ریزش مواد ذوب شده از روی سطح مورد نظر میشود.
۳- سوزاندن
در این روش قسمت مشخصی از جسم سوزانده میشود و از بین میرود. از این روش در بخشهای الکترونیکی استفاده میشود.
۴- ایجاد شکاف به وسیله تنش حرارتی
مواد ترد به شکستگی حرارتی حساس هستند و به این ترتیب اشعه لیزر به روی سطح ماده متمرکز شده و باعث ایجاد حرارت موضعی و انبساط حرارتی میشود. این عمل سبب شکاف ماده شده و با حرکت دادن پرتو میتوان آن را هدایت کرد تا برش مد نظر اتفاق بیافتد.
از نوع گازی بوده که از برانگیختن ترکیب لیزر co2 لیزر پایدار تشکیل میشود، طول موج آن ۶/۱۰ میکرومتر بوده و برای برش، حکاکی و تضعیف ماده مناسب است و برای استفاده از مواد فلزی و غیر فلزی کاربرد فراوان دارد. این لیزر از زمان کشف تا امروز پرکاربرد ترین و محبوب ترین نوع لیزرهای صنعتی بوده است.
به واسطه طول موج لیزر که در محدوده امواج فروسرخ قرار گرفته که برای چشم انسان مرئی نیست. پرتوی بدست آمده قطری بسیار کم و در حدود سه چهارم اینچ بوده که پس از تشدیدگر به آیینههای مختلف تابیده میشود.
آیینههای به کار رفته در دستگاه برش از انواع آیینههای خمیده بوده و به همین دلیل تمرکز پرتوی لیزر به روی نقطه مورد نظر با دقت بالایی صورت میپذیرد.
از نوع لیزرهای جامد بوده که بلور آلومینیوم Y3AI5O12 با افزودن (۱-۰٫۱) درصد نئودیوم ترکیب شده و دارای طول موج ۱٫۰۶۴ میکرومتر است.
لیزرهای کریستالی طول عمر کمتری نسبت به دستگاههای برش لیزری گازی داشته و چیزی حدود ۸ تا ۱۵هزار ساعت است.
از مزیتهای لیزر کریستالی: لیزرهای جامد اثری بسیار کوچکتر (۱۰۰ برابر کوچکتر) از مدلهای لیزرهای گازی ایجاد میکنند که از این نوع لیزر برای برش مواد فلزی بازتابنده و برشهای حساس استفاده میشود.
از نوع لیزر های جامد بوده که در صنعت برای تضعیف ماده و در مدت زمان زیاد و تکرار پذیری بالا، مورد استفاده قرار میگیرد.
یک نوع جامد است که بر خلاف لیزر co2 محیط فعال یا محیط تشدید آن فیبر نوری آلاییده با عناصر خاص است. لیزر های فیبری از آن دسته از لیزرهایی هستند که محیط بهره در آنها از فیبرهای اپتیکی تشکیل شده است. با وجود آنکه لیزر های فیبری از نوع جامد هستند ولی طول عمر آنها نسبت به همتایان خود بیشتر بوده و چیزی حدود ۲۵هزار ساعت است. از مزیتهای این نوع لیزر میتوان به قابلیت کنترل قدرت خروجی و شدت اشعه آن اشاره کرد. همچنین این لیزر برای تمامی متریالهای فلزی و غیر فلزی مناسب بوده و میتوان در صنایع و قسمتهای مختلف از آن استفاده کرد.(برش لیزر حکاکی، برش لیزر مارکینگ و …)
نوع دیگری از لیزر وجود دارد که در مرحله ورود به صنعت بوده و از نوع لیزرهای پیشرفته محسوب میشود. نام این نوع لیزر میکرو جت Micro jet میباشد که هدایت پرتوی لیزر را به وسیله جریان آب است. در این روش لیزر وضیفه اصلی برش و آب با فشار کم صرفا هدایت پرتوی لیزر رابه عهده دارد. در این روش آب برای از بین بردن اثرات تخریبی ناشی از برش، سطح ماده را نیز خنک کاری میکند. از تمامی لیزرهای صنعتی میتوان در برش و جوشکاری استفلاده کرد.
طول موج همه لیزر های فیبری ۱٫۰۶۴میکرومتر است. پر کاربردترین لیزر های فیبری سری YLR,YLS میباشد.
قدرت بین ۳-۱۰ کیلو وات را دارا میباشند. جهت کارهای ظریف با دقت بالا مورد استفاده قرار میگیرد. خنک کاری این مدل از طریق آب و هوا میباشد.
پرکاربردترین و محبوب ترین مدل لیزر های فیبری در صنعت هستند. قدرت این سری حداکثر ۱۲۰کیلو وات میباشد. این مدل تنوع پذیری بالایی در مدل برش لیزر و حالات برش لیزر را دارد.
تیم طراحی: پس از سفارش مشتری، مهندسین مگا ماشین یک سری بررسی انجام میدهند با نرم افزارهای طراحی تا بتوانند تحلیل مناسب را جهت تولید انجام دهند.
ساخت ساشی: پس از تحلیلها سفارش متریال داده میشود و جنس وارد کارخانه میشود و مطابق با نقشه ای که مهندس طراح در اختیار برشکار قرار میدهند برشکاری انجام شده و سپس وارد قسمت جوشکاری میگردد.
پس از جوشکاری بخش تنش گیری شاسی مهم بوده و پس از آن فرزکاری شاسی بوده که توسط مهندسین به صورت دوره ای دقت و کیفیت بررسی میگردد.
دمپر ها: قسمت مهم بعدی دمپرهای دستگاه جهت انجام تهویه هستند ( زمانی که ضایعات برشکاری روی سینی ها آشغالگیر میریزد باعث آزار ریههای اپراتور میشود، با وجود تعبیه مکندهها ضایعات ایجاد شده به بیرون مجموعه هدایت میشود.)
تنظیمات این دمپر ها به صورتی میباشد که دقیقا در همان موقیعتی که برش کاری صورت میگیرد دمپر باز شده و خروج انجام میگیرد که مشابه این فرایند در بقیه دستگاههای ساخت چین نیست.
سیستم حرکتی: بخش رک و پینیون، ریل و واگن (آبکاری شده و سخت کاری شده)، تنظیمات مربوط به رک و ریل ها به وسیله اندیکاتور صورت میپذیرد. اگر تنظیمات به درستی انجام نشود رک ها دچار خوردگی میشود.
سروو موتور ها: این سروو موتور ها باعث سرعت بیشتر میشوند و برشکاری ایده آل تری خواهیم داشت.
پل آلومینیومی: سبک بودن پل که باعث افزایش سرعت برشکاری میگردد و مقاومت بالای پل
تابلو برق مجزا: آلودگی کمتر ، کولر تابلو برق برای خنک کردن تابلو
تست | تست | تست |
تست | ||
تست | ||
تست | ||
تست |
سورس دستگاه برش لیزر دستگاهی است که تولید کننده نور لیزر بوده و حکم موتور ماشین را دارد و جزو قسمت های اصلی و گران قیمت دستگاه برش لیزر می باشد. جریان الکتریکی عبوری از یک سری دیود باعث شده تا نوری ساطع شده و به اتم عنصری خاص برخورد می کند که باعث برانگیخته شدن آن می گردد. برگشت اتم ها به حالت عادی باعث ساطع شدن نور خواهد شد که همان نور لیزر است. در حال حاضر، برند های وارداتی سورس دستگاه برش لیزر، شامل سورس آی پی جی IPG، سورس ROFIN، سورسSPI و … می باشد. با توسعه تکنولوژی، سورس ریکاس RAYCUS و سورس مکس Max ساخت کشور چین نیز شناخته شد.
این دستگاه جهت جلوگیری از نوسان و پرش های ناگهانی برق شهری V220 و برق سه فاز برای محافظت از کلیه ی لوازم برقی و صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد این استابلایزر با داشتنسیستم میکروپروسسوری ولتاژ ورودی را اندازه گیری کرده و با توجه به کاهش یا افزایش ولتاژ در ورودی را تشخیص داده و در خروجی ولتاژ ۲۲۰V یا ۳۸۰Vثابت با دقت %۱ و به صورت خطی و پیوسته در خروجی ارائه میدهد و همچنین با داشتن هسته ی حلقوی از جنس مس و جاروبک ذغال با چرخش بر روی سطح هسته ی حلقوی خروجی ثابت ارائه میدهد
هد برش، قسمت خروجی نور لیزر است که از یک نازل، چندین لنز متمرکز کننده و سیستم فوکوس نور لیزر تشکیل شده است. هد برش به یک ریل و سروموتور متصل شده است و به وسیله آن در جهت محور z جابجا میگردد. وجود یک سنسور در کناره ی هد برش باعث شده تا فاصله از سطح قطعه کار به طور پیوسته و لحظه ای کنترل و سیگنال به کنترلر ارسال می گردد. در پی ارسال این سیگنال، فرمان جابجایی هد برش به سروموتور ارسال و تنظیم ارتفاع انجام می گیرد.
سیستم کنترل، یک سیستم عامل در دستگاه لیزر جهت کنترل حرکت در جهات مختلف x و y و z و همچنین کنترل توان خروجی لیزر بوده و کیفیت آن تعیین کننده ثبات عملکرد دستگاه لیزر می باشد. در دستگاه های لیزر از دو کنترلر جدا استفاده شده است. یکی از کنترلرها، وظیفه کنترل کردن حرکت هد برش در جهات X و Y، گاز خروجی برش، توان نور لیزر و … بر عهده دارد. کنترلر دیگر یک کنترلر مدار حلقه بسته بوده و وظیفه کنترل ارتفاع هد برش را دارد. متداولترین نرم افزار مورد استفاده جهت برنامه دادن به دستگاه، استفاده از نر م افزار CYPCUT بوده که به خوبی با کنترلرها ارتباط برقرار میکند.
پس از انتقال نور لیزر توسط فیبر نوری، لازم است نور در یک نقطه متمرکز شده تا انرژی کافی برای برش، در آن نقطه فراهم گردد. وظیفه هدایت و متمرکز نمودن نور لیزر در دستگاه برش لیزر توسط چندین لنز انجام میگردد. لنزها در داخل هد برش تعبیه شده است. لنزهای لیزری اغلب در کلیه دستگاه های برش لیزر استفاده می شوند که شامل لنز کولیماتور (همراستا کننده)، لنز فکوس (متمرکز کننده) و لنز های محافظ (پراتکتیو لنز) می باشد.
میز کار قسمتی است که ورق روی آن قرار گرفته و هد برش، امکان حرکت و جابجا شدن دارد. کناره های میز کار، ریل های دقیق و دنده شانه ای قرار گرفته که با سروموتورها درگیر شده و امکان جابجایی دقیق هد برش را فراهم می آورد. قطعه کار نیز با استفاده از پلیت هایی که به صورت دندانه اره ای برش خورده اند نگه داشته می شود. همچنین به منظور جابجایی راحتتر ورق، از ساچمه های مقید در لبه های میز کار استفاده شده است. در برخی از دستگاه های با توان برش بالا، به علت ایمنی بالا، میز کار در یک کابین قرار گرفته تا اوپراتور در معرض اشعه لیزر قرار نگیرد. همچنین در برخی از دستگاه های لیزر، میز کار قابل تعویض بوده و سرعت تعویض ورق جهت برش را افزایش میدهد.
(Servo Motor) به صورت کلی یک الکترو موتور هست که یک سری مدارات الکترونیکی مانند درایو ها در کنار آن قرار دارد و الکترو موتور حاوی شفت عمل گردش را به عهده دارد و تجهیزات الکترونیکی هم وظیفه دقت دادن به الکترو موتور را بر عهده دارند و این دقت شامل کنترل زاویه، کنترل شتاب، کنترل سرعت و … می شود. سروموتورها حرکت هد برش در سه جهت X,Y و Z را انجام میدهند.
در حین فرآیند برش دستگاه لیزر، مقداری از انرژی الکتریکی صرف شده جهت تولید نور لیزر، به گرما تبدیل میگردد. وجود ۴ سنسور کنترل دمایی در داخل سورس لیزر کمک میکند تا دمای سورس لیزر پیوسته کنترل شده و از آسیب رسیدن به سورس لیزر جلوگیری شود.
مگا ماشین برای مشتریانی که به صورت نقد خرید خود را انجام میدهند تخفیفات ویژهای در نظر گرفته است. درصد تخفیف در نظر گرفته شده با توجه به نوع دستگاه و هزینه تمام شده آن متغییر بوده و فرصتی برای چانه زنی! برای شما عزیزان فراهم خواهد کرد. برای کسب اطلاعات بیشتر و میزان تخفیف و سایر مزایای در نظر گرفته شده با شمارههای درج شده در بالای صفحه تماس حاصل فرمایید. همچنین شما میتوانید از طریق فرم مشاوره انتهای صفحه اطلاعات شخصی و نوع دستگاه را مشخص کنید. کارشناسان مجموعه در کوتاهترین زمان ممکن با شما تماس گرفته و به درخواست شما رسیدگی خواهند کرد.
مگا ماشین در جهت حمایت از تولید کنندگان داخلی محصولات خود را به صورت اقساط (چکی) نیز به فروش میرساند. مشتری گرامی در این روش شما درصدی از مبلغ کل پیش پرداخت را واریز کرده سپس الباقی مبلغ را به صورت چک و ماهیانه پرداخت میکنید. برای کسب اطلاعات بیشتر با شمارههای درج شده در بالای صفحه تماس حاصل فرمایید. همچنین شما میتوانید از طریق فرم مشاوره انتهای صفحه اطلاعات شخصی و نوع دستگاه را مشخص کنید. کارشناسان مجموعه در کوتاهترین زمان ممکن با شما تماس گرفته و به درخواست شما رسیدگی خواهند کرد.
نرخ تسهیلات
– نرخ ۱۰% تا ۱۴%
حداکثر مجموع زمان تنفس و بازپرداخت ۳ سال
تعیین زمان تنفس و بازپرداخت متناسب با مبلغ تسهیلات، جریان وجوه نقد و وضعیت مالی و اعتباری خریدار
هدف توسعه بازار محصولات دانشبنیان
میزان حمایت صندوق ۵۰% تا ۸۰% قیمت محصول متناسب با توان و نیاز شرکت متقاضی
ضوابط اختصاصی
اعطای این تسهیلات محدود به محصولات دانشبنیان شرکتها است.
حداقل ۳۰ % مبلغ قرارداد به عهده خریدار است.
این تسهیلات به شرط اصالت معامله، عدم وجود ذینفع مشترک و عدم افزایش قیمت محصول به صورت صوری، تعلق میگیرد.
مبلغ تسهیلات به شرکت دانشبنیان (فروشنده) پرداخت میشود. تضامین و بازپرداخت تسهیلات برعهده خریدار است.
ارائه تسهیلات به خریداران دولتی یا نهاد عمومی غیردولتی مشروط به سپردن تضمین بانکی یا وثایق محکم سهلالبیع به امکانپذیر است.
مدارک
در اختیار داشتن پیش قرارداد یا صدور پیش فاکتور معتبر که در آن مقدار، قیمت واحد، قیمت کل، زمان تحویل و حتیالامکان شرایط تحویل، تعهدات طرفین، نحوه پرداخت وجه، آموزش، مکان نصب و راهاندازی (در صورت نیاز)، خدمات پس از فروش و … وجود داشته باشد.
مگا ماشین با توجه به ضخامت ورق، حجم کار، جنس ورق، محصول تولیدی مجموعه شما متناسب ترین دستگاه را به شما پیشنهاد می دهد.
برش لیزر با توجه به ضخامت و حجم و جنس ورق در توان های ۱۰۰۰ تا ۶۰۰۰ وات با سورس های معتبر دنیا مانند ریکاس و ipg قابل تولید است
کارشناسان فنی ما با داشتن اطلاعات کافی در خصوص انواع دستگاه های برش لیزر به شما مشاوره خواهند داد.
در هر ساعت از شبانه روز از طریق راه های ارتباطی، تیم خدمات پس از فروش مگا ماشین پاسخ گوی مشکلات فنی شما خواهد بود.
انتخاب گاز در کیفیت و ظرافت برش و همین طور هزینه های مصرفی نقش مهمی دارد در نتیجه لازم است تا درباره آن بیشتر بدانید، با ما در ارتباط باشید
گروه تامین قطعات مگا ماشین از طریق وبسایت www.megamachineservice.com به صورت آنلاین و از طریق تماس تلفنی در کوتاه ترین زمان نیاز شما را تامین خواهد کرد
دوره های آموزشی ما به صورت خصوصی و گروهی و اعطای گواهی نامه برگزار می گردد.
روش های پرداختی متنوعی را جهت حمایت از تولید کنندگان داخلی در قالب وام و پرداخت های اقساطی در نظر گرفته ایم
تصمیم گرفتیم با بهره گیری از تکنولوژی های بروز بیش از ده سال در صنایع خمکاری و برشکاری و فرمینگ به فلزات شکل دهیم.