دستگاه برش لیزر فایبر فلزات (CNC)

کاربرد برش لیزر فلز در صنایع

مبلمان و قفسه فروشگاهی :

در بسیاری از سازه های مبلمان اداری مدرن از ورق یا پروفیل های آهنی و استیل استفاده می شود که این پروفیل ها توسط دستگاه های لیزر که برش مقاطع انجام می دهند با ظرافت بسیار بالایی برش داده شده و سپس با استفاده از جوش لیزر این مقاطع به هم متصل می شوند. همچنین در تولید قفسه های فروشگاهی به علت تنوع ابعادی و اهمیت کیفیت و همچنین به علت تسریع در اسمبل کردن آن ها، ماشین آلات برش کاری لیزر و پرس برک های سی ان سی پیشرفته پراهمیت می باشد.

تجهیزات ورزشی :

جهت دستیابی به یک سازه با کیفیت در تجهیزات ورزشی برش کاری و جوشکاری با کیفیت مقاطع پروفیل مورد نیاز می‌باشد که در اکثر مواقع توسط دستگاه برش لیزر مقاطع و همچنین دستگاه جوش لیزر امکان پذیر است. از آنجایی که حجم برش کاری این مقاطع زیاد بوده مگا ماشین سیستم اتوماسیون و فیدینگ لوله و پروفیل را در دستگاه های برش لیز مقاطع خود به مشتریان پیشنهاد می‌دهد که موجب افزایش سرعت و کاهش هزینه می‌گردد.

تابلو برق و رک های مخابراتی :

تنوع در طرح و ابعاد تابلو برق ورک های مخابراتی و پیچیدگی در خم های آن ها نیاز به ماشین آلات به روز و خاص برشکاری و خم کاری دارد. مگا ماشین با تامین دستگاه برش لیزر فایبر سی ان سی و پرس برک (خم کن) سی ان سی توانسته است نیازهای این صنعت را با کیفیت بالا و افزایش بهروری پاسخگو باشد. همچنین جهت ارتقاء سطح جوشکاری این پنل ها، جوشکاری توسط لیزر انجام می شود که پس از آن نیازی به هیچ گونه پولیش نیز نمی‌باشد.

لوازم خانگی و آشپزخانه صنعتی :

ساختاراصلی بیشتر لوازم های خانگی و آشپزخانه های صنعتی که شامل ماشین لباسشویی، ماکروویو، اجاق گاز بوده متشکل از ورق های آهنی و یا گالوانیزه می‌باشد که توسط دستگاه لیزر با دقت برشکاری و سپس توسط دستگاه های خم کن یا پرس برک های پیشرفته خم کاری می‌شوند. مگا ماشین با توانایی تولید و تامین ماشین آلات برش و خم با دقت و سرعت بالا با بسیاری از شرکت های تولیدی لوازم خانگی در این زمینه همکاری می‌کند.

انتخاب دستگاه برش لیزر سی ان سی CNC با مگا ماشین :

وجود دستگاه‌های لیزر متعدد در کارگاه‌های تولیدی و خدماتی، نشان از کاربرد زیاد این دستگاه، در صنایع مختلف دارد. در این میان متاسفانه، اغلب دستگاه‌های لیزر، وارداتی بوده و ساخت کشورهای خارجی به خصوص چین می‌باشد. شرکت‌های بازرگانی متعددی، کار واردات این مدل دستگاه‌ها را، از شرکت‌های مختلف چینی انجام می‌دهند. لذا چندین نگرانی در رابطه با این دستگاه‌ها، گریبان گیر صنعتگران و تولیدکنندگانی خواهد بود که این دستگاه‌ها را تهیه می‌نمایند که می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

۱- عدم شناخت کافی شرکت‌های بازرگانی، از نحوه عملکرد و جزئیات این دستگاه، باعث شده تا این شرکت‌ها مورد سواستفاده برخی تولیدکنندگان چینی قرار گرفته و دستگاه با کیفیت پایین و حتی دستگاه بدون کیفیت و استاندارد، به آن‌ها تحویل شود. نهایتا این دستگاه بی کیفیت تحویل یک تولیدکننده ایرانی شده و متضرر می‌گردد.

۲- بعد مسافت زیاد تولیدکننده چینی این دستگاه، با شرکت‌های مصرف کننده این دستگاه در ایران، باعث شده تا پشتیبانی و خدمات پس از فروش این دستگاه‌ها، با صرف هزینه و زمان زیادی انجام گیرد. گاها این پشتیبانی و خدمات رسانی‌ها حتی انجام نمی‌شود که یکی از نگرانی‌های بزرگ مصرف کنندگان محترم می‌باشد.

در این رابطه، مگاماشین با درک دغدغه و نگرانی مصرف کنندگان ایرانی، تلاش نموده است تا با کسب دانش فنی در رابطه با این دستگاه، علاوه بر تولید دستگاه برش لیزر فلزات فایبر، پشتیبانی‌های زیر را به این عزیزان ارائه نماید.

• مشاوره در رابطه با خرید دستگاه لیزر از شرکت‌های چینی و یا داخلی
• نصب، راه اندازی و آموزش دستگاه‌های برش لیزر فایبر
• پشتیبانی و تعمیر دستگاه‌های لیزر
• تامین قطعات یدکی دستگاه لیزر

مهمترین پارامترهای برشکاری با لیزر فایبر :

• • سرعت برشکاری
  • ارتفاع سطح برش
  • فکوس نور
  • چک کردن نازل (در صورت عبور نامناسب نور، به دیواره های درونی هد برخورد خواهد کرد و از توان نور کاسته می‌شود)
  • نوع گاز و فشار گاز (برش کاری فولاد از گاز اکسیژن دارای خلوص بالا و برای فلز استیل از گاز نیتروژن استفاده می‌شود)
  • لنزهای عبور دهنده نور (که به هر دلیلی یکی از لنز ها کثیف یا سوخته باشند نور را به خوبی عبور نمی‌دهند)
  • چک کردن کنترل ارتفاع (که در دستگاه برش لیزر تولید مگا ماشین به صورت اتوماتیک می‌باشد.)

با تغییر پارامتر ها و تنظیم آن ها به حداکثر دقت در برشکاری خواهیم رسید.

انواع روش های برش لیزری :

۱- تبخیر یا تصعید
در این روش حرارت پرتوی لیزر متمرکز شده و موجب تبخیر و ایجاد حفره می‌گردد. این روش برای موادی که ذوب نمی‌شوند مانند چوب، کربن و پلاستیک ترمو مناسب است.

۲- ذوب ماده به همراه دمیدن گاز پر فشار
در این روش ابتدا پرتوی لیزر، ماده را در نقطه کاری به دمای نقطه رسانده و با کمک جریان پرفشار گاز (معمولا هوا) به نقطه مورد نظر ظربه ایی وارد کرده و سبب ریزش مواد ذوب شده از روی سطح مورد نظر می‌شود.

۳- سوزاندن
در این روش قسمت مشخصی از جسم سوزانده می‌شود و از بین می‌رود. از این روش در بخش‌های الکترونیکی استفاده می‌شود.

۴- ایجاد شکاف به وسیله تنش حرارتی
مواد ترد به شکستگی حرارتی حساس هستند و به این ترتیب اشعه لیزر به روی سطح ماده متمرکز شده و باعث ایجاد حرارت موضعی و انبساط حرارتی می‌شود. این عمل سبب شکاف ماده شده و با حرکت دادن پرتو می‌توان آن را هدایت کرد تا برش مد نظر اتفاق بیافتد.

انواع دستگاه های لیزر صنعتی :

لیزرهای صنعتی co2

از نوع گازی بوده که از برانگیختن ترکیب لیزر co2 لیزر پایدار تشکیل می‌شود، طول موج آن ۶/۱۰ میکرومتر بوده و برای برش، حکاکی و تضعیف ماده مناسب است و برای استفاده از مواد فلزی و غیر فلزی کاربرد فراوان دارد. این لیزر از زمان کشف تا امروز پرکاربرد ترین و محبوب ترین نوع لیزرهای صنعتی بوده است.

نحوه عملکرد و یا روش عمل کرد لیزر صنعتی co2

به واسطه طول موج لیزر که در محدوده امواج فروسرخ قرار گرفته که برای چشم انسان مرئی نیست. پرتوی بدست آمده قطری بسیار کم و در حدود سه چهارم اینچ بوده که پس از تشدیدگر به آیینه‌های مختلف تابیده می‌شود.
آیینه‌های به کار رفته در دستگاه برش از انواع آیینه‌های خمیده بوده و به همین دلیل تمرکز پرتوی لیزر به روی نقطه مورد نظر با دقت بالایی صورت می‌پذیرد.

لیزر صنعتی (Nd-YAG)

از نوع لیزرهای جامد بوده که بلور آلومینیوم Y3AI5O12 با افزودن (۱-۰٫۱) درصد نئودیوم ترکیب شده و دارای طول موج ۱٫۰۶۴ میکرومتر است.
لیزرهای کریستالی طول عمر کمتری نسبت به دستگاه‌های برش لیزری گازی داشته و چیزی حدود ۸ تا ۱۵هزار ساعت است.
از مزیت‌های لیزر کریستالی: لیزرهای جامد اثری بسیار کوچکتر (۱۰۰ برابر کوچکتر) از مدل‌های لیزرهای گازی ایجاد می‌کنند که از این نوع لیزر برای برش مواد فلزی بازتابنده و برش‌های حساس استفاده می‌شود.

لیزر صنعتی Nd

از نوع لیزر های جامد بوده که در صنعت برای تضعیف ماده و در مدت زمان زیاد و تکرار پذیری بالا، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

لیزر فیبری

یک نوع جامد است که بر خلاف لیزر co2 محیط فعال یا محیط تشدید آن فیبر نوری آلاییده با عناصر خاص است. لیزر های فیبری از آن دسته از لیزرهایی هستند که محیط بهره در آنها از فیبرهای اپتیکی تشکیل شده است. با وجود آنکه لیزر های فیبری از نوع جامد هستند ولی طول عمر آنها نسبت به همتایان خود بیشتر بوده و چیزی حدود ۲۵هزار ساعت است. از مزیت‌های این نوع لیزر می‌توان به قابلیت کنترل قدرت خروجی و شدت اشعه آن اشاره کرد. همچنین این لیزر برای تمامی متریال‌های فلزی و غیر فلزی مناسب بوده و می‌توان در صنایع و قسمت‌های مختلف از آن استفاده کرد.(برش لیزر حکاکی، برش لیزر مارکینگ و …)

لیزر Micro jet میکرو جت

نوع دیگری از لیزر وجود دارد که در مرحله ورود به صنعت بوده و از نوع لیزرهای پیشرفته محسوب می‌شود. نام این نوع لیزر میکرو جت Micro jet می‌باشد که هدایت پرتوی لیزر را به وسیله جریان آب است. در این روش لیزر وضیفه اصلی برش و آب با فشار کم صرفا هدایت پرتوی لیزر رابه عهده دارد. در این روش آب برای از بین بردن اثرات تخریبی ناشی از برش، سطح ماده را نیز خنک کاری می‌کند. از تمامی لیزرهای صنعتی می‌توان در برش و جوشکاری استفلاده کرد.

انواع لیزرهای فیبری

طول موج همه لیزر های فیبری ۱٫۰۶۴میکرومتر است. پر کاربردترین لیزر های فیبری سری YLR,YLS می‌باشد.

لیزر فیبری YLR

قدرت بین ۳-۱۰ کیلو وات را دارا می‌باشند. جهت کارهای ظریف با دقت بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد. خنک کاری این مدل از طریق آب و هوا می‌باشد.

لیزر فیبری YLS

پرکاربردترین و محبوب ترین مدل لیزر های فیبری در صنعت هستند. قدرت این سری حداکثر ۱۲۰کیلو وات می‌باشد. این مدل تنوع پذیری بالایی در مدل برش لیزر و حالات برش لیزر را دارد.

کارخانه تولید برش لیزر آنلاین:

تیم طراحی: پس از سفارش مشتری، مهندسین مگا ماشین یک سری بررسی انجام می‌دهند با نرم افزارهای طراحی تا بتوانند تحلیل مناسب را جهت تولید انجام دهند.

ساخت ساشی: پس از تحلیل‌ها سفارش متریال داده می‌شود و جنس وارد کارخانه می‌شود و مطابق با نقشه ای که مهندس طراح در اختیار برشکار قرار می‌دهند برشکاری انجام شده و سپس وارد قسمت جوشکاری می‌گردد.
پس از جوشکاری بخش تنش گیری شاسی مهم بوده و پس از آن فرزکاری شاسی بوده که توسط مهندسین به صورت دوره ای دقت و کیفیت بررسی می‌گردد.

دمپر ها: قسمت مهم بعدی دمپرهای دستگاه جهت انجام تهویه هستند ( زمانی که ضایعات برشکاری روی سینی ها آشغالگیر می‌ریزد باعث آزار ریه‌های اپراتور می‌شود، با وجود تعبیه مکنده‌ها ضایعات ایجاد شده به بیرون مجموعه هدایت می‌شود.)
تنظیمات این دمپر ها به صورتی می‌باشد که دقیقا در همان موقیعتی که برش کاری صورت می‌گیرد دمپر باز شده و خروج انجام می‌گیرد که مشابه این فرایند در بقیه دستگاه‌های ساخت چین نیست.

سیستم حرکتی: بخش رک و پینیون، ریل و واگن (آبکاری شده و سخت کاری شده)، تنظیمات مربوط به رک و ریل ها به وسیله اندیکاتور صورت می‌پذیرد. اگر تنظیمات به درستی انجام نشود رک ها دچار خوردگی می‌شود.

سروو موتور ها: این سروو موتور ها باعث سرعت بیشتر می‌شوند و برشکاری ایده آل تری خواهیم داشت.

پل آلومینیومی: سبک بودن پل که باعث افزایش سرعت برشکاری می‌گردد و مقاومت بالای پل

تابلو برق مجزا: آلودگی کمتر ، کولر تابلو برق برای خنک کردن تابلو