این دستگاه لیزر برش فلزات بیشتر به مشتریانی پیشنهاد می شود که حجم کار کم یا متوسط دارند. بطور مثال شرکت های آسانسور سازی، تابلو برق سازی، لوازم آشپزخانه صنعتی که تولید زیادی در ماه ندارند، برش لیزر تک میز CNC فایبر برای آنها بسیار اقتصادی و باصرفه می باشد. مگاماشین دستگاه های برش و حک متنوعی از جمله، لیزر برش میز متغیر CNC فایبر، برش لیزر کاوردار CNC فایبر، برش لیزر لوله و پروفیل CNC فایبر، دستگاه برش لیزر سه بعدی رباتیک، دستگاه برش پلاسما CNC، دستگاه لیزر co2 صنعتی، دستگاه اره نواری فلز بر، دستگاه حکاکی لیزری (لیزر مارکینگ) را تولید می کند که در صنایع گوناگونی کاربرد دارد. در ادامه با ما همراه باشید.
با تغییر پارامتر ها و تنظیم آن ها به حداکثر دقت در برشکاری خواهیم رسید.
در بسیاری از سازه های مبلمان اداری مدرن از ورق یا پروفیل های آهنی و استیل استفاده می شود که این پروفیل ها توسط دستگاه های لیزر که برش مقاطع انجام می دهند با ظرافت بسیار بالایی برش داده شده و سپس با استفاده از جوش لیزر این مقاطع به هم متصل می شوند. همچنین در تولید قفسه های فروشگاهی به علت تنوع ابعادی و اهمیت کیفیت و همچنین به علت تسریع در اسمبل کردن آن ها، ماشین آلات برش کاری لیزر و پرس برک های سی ان سی پیشرفته پراهمیت می باشد.
جهت دستیابی به یک سازه با کیفیت در تجهیزات ورزشی برش کاری و جوشکاری با کیفیت مقاطع پروفیل مورد نیاز میباشد که در اکثر مواقع توسط دستگاه برش لیزر مقاطع و همچنین دستگاه جوش لیزر امکان پذیر است. از آنجایی که حجم برش کاری این مقاطع زیاد بوده مگا ماشین سیستم اتوماسیون و فیدینگ لوله و پروفیل را در دستگاه های برش لیز مقاطع خود به مشتریان پیشنهاد میدهد که موجب افزایش سرعت و کاهش هزینه میگردد.
تنوع در طرح و ابعاد تابلو برق ورک های مخابراتی و پیچیدگی در خم های آن ها نیاز به ماشین آلات به روز و خاص برشکاری و خم کاری دارد. مگا ماشین با تامین دستگاه برش لیزر فایبر سی ان سی و پرس برک (خم کن) سی ان سی توانسته است نیازهای این صنعت را با کیفیت بالا و افزایش بهروری پاسخگو باشد. همچنین جهت ارتقاء سطح جوشکاری این پنل ها، جوشکاری توسط لیزر انجام می شود که پس از آن نیازی به هیچ گونه پولیش نیز نمیباشد.
ساختاراصلی بیشتر لوازم های خانگی و آشپزخانه های صنعتی که شامل ماشین لباسشویی، ماکروویو، اجاق گاز بوده متشکل از ورق های آهنی و یا گالوانیزه میباشد که توسط دستگاه لیزر با دقت برشکاری و سپس توسط دستگاه های خم کن یا پرس برک های پیشرفته خم کاری میشوند. مگا ماشین با توانایی تولید و تامین ماشین آلات برش و خم با دقت و سرعت بالا با بسیاری از شرکت های تولیدی لوازم خانگی در این زمینه همکاری میکند.
تیم طراحی: پس از سفارش مشتری، مهندسین مگا ماشین یک سری بررسی انجام میدهند با نرم افزارهای طراحی تا بتوانند تحلیل مناسب را جهت تولید انجام دهند.
ساخت ساشی: پس از تحلیلها سفارش متریال داده میشود و جنس وارد کارخانه میشود و مطابق با نقشه ای که مهندس طراح در اختیار برشکار قرار میدهند برشکاری انجام شده و سپس وارد قسمت جوشکاری میگردد.
پس از جوشکاری بخش تنش گیری شاسی مهم بوده و پس از آن فرزکاری شاسی بوده که توسط مهندسین به صورت دوره ای دقت و کیفیت بررسی میگردد.
دمپر ها: قسمت مهم بعدی دمپرهای دستگاه جهت انجام تهویه هستند ( زمانی که ضایعات برشکاری روی سینی ها آشغالگیر میریزد باعث آزار ریههای اپراتور میشود، با وجود تعبیه مکندهها ضایعات ایجاد شده به بیرون مجموعه هدایت میشود.)
تنظیمات این دمپر ها به صورتی میباشد که دقیقا در همان موقیعتی که برش کاری صورت میگیرد دمپر باز شده و خروج انجام میگیرد که مشابه این فرایند در بقیه دستگاههای ساخت چین نیست.
سیستم حرکتی: بخش رک و پینیون، ریل و واگن (آبکاری شده و سخت کاری شده)، تنظیمات مربوط به رک و ریل ها به وسیله اندیکاتور صورت میپذیرد. اگر تنظیمات به درستی انجام نشود رک ها دچار خوردگی میشود.
سروو موتور ها: این سروو موتور ها باعث سرعت بیشتر میشوند و برشکاری ایده آل تری خواهیم داشت.
پل آلومینیومی: سبک بودن پل که باعث افزایش سرعت برشکاری میگردد و مقاومت بالای پل
تابلو برق مجزا: آلودگی کمتر ، کولر تابلو برق برای خنک کردن تابلو
سورس / رزوناتور
سورس دستگاه برش لیزر دستگاهی است که تولید کننده نور لیزر بوده و حکم موتور ماشین را دارد و جزو قسمت های اصلی و گران قیمت دستگاه برش لیزر می باشد. جریان الکتریکی عبوری از یک سری دیود باعث شده تا نوری ساطع شده و به اتم عنصری خاص برخورد می کند که باعث برانگیخته شدن آن می گردد. برگشت اتم ها به حالت عادی باعث ساطع شدن نور خواهد شد که همان نور لیزر است. در حال حاضر، برند های وارداتی سورس دستگاه برش لیزر، شامل سورس آی پی جی IPG، سورس ROFIN، سورسSPI و … می باشد. با توسعه تکنولوژی، سورس ریکاس RAYCUS و سورس مکس Max ساخت کشور چین نیز شناخته شد.
استابلایزر
این دستگاه جهت جلوگیری از نوسان و پرش های ناگهانی برق شهری V220 و برق سه فاز برای محافظت از کلیه ی لوازم برقی و صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد این استابلایزر با داشتنسیستم میکروپروسسوری ولتاژ ورودی را اندازه گیری کرده و با توجه به کاهش یا افزایش ولتاژ در ورودی را تشخیص داده و در خروجی ولتاژ ۲۲۰V یا ۳۸۰Vثابت با دقت %۱ و به صورت خطی و پیوسته در خروجی ارائه میدهد و همچنین با داشتن هسته ی حلقوی از جنس مس و جاروبک ذغال با چرخش بر روی سطح هسته ی حلقوی خروجی ثابت ارائه میدهد
هد برش
هد برش، قسمت خروجی نور لیزر است که از یک نازل، چندین لنز متمرکز کننده و سیستم فوکوس نور لیزر تشکیل شده است. هد برش به یک ریل و سروموتور متصل شده است و به وسیله آن در جهت محور z جابجا میگردد. وجود یک سنسور در کناره ی هد برش باعث شده تا فاصله از سطح قطعه کار به طور پیوسته و لحظه ای کنترل و سیگنال به کنترلر ارسال می گردد. در پی ارسال این سیگنال، فرمان جابجایی هد برش به سروموتور ارسال و تنظیم ارتفاع انجام می گیرد.
کنترلر دستگاه
سیستم کنترل، یک سیستم عامل در دستگاه لیزر جهت کنترل حرکت در جهات مختلف x و y و z و همچنین کنترل توان خروجی لیزر بوده و کیفیت آن تعیین کننده ثبات عملکرد دستگاه لیزر می باشد. در دستگاه های لیزر از دو کنترلر جدا استفاده شده است. یکی از کنترلرها، وظیفه کنترل کردن حرکت هد برش در جهات X و Y، گاز خروجی برش، توان نور لیزر و … بر عهده دارد. کنترلر دیگر یک کنترلر مدار حلقه بسته بوده و وظیفه کنترل ارتفاع هد برش را دارد. متداولترین نرم افزار مورد استفاده جهت برنامه دادن به دستگاه، استفاده از نر م افزار CYPCUT بوده که به خوبی با کنترلرها ارتباط برقرار میکند.
لنزهای دستگاه
پس از انتقال نور لیزر توسط فیبر نوری، لازم است نور در یک نقطه متمرکز شده تا انرژی کافی برای برش، در آن نقطه فراهم گردد. وظیفه هدایت و متمرکز نمودن نور لیزر در دستگاه برش لیزر توسط چندین لنز انجام میگردد. لنزها در داخل هد برش تعبیه شده است. لنزهای لیزری اغلب در کلیه دستگاه های برش لیزر استفاده می شوند که شامل لنز کولیماتور (همراستا کننده)، لنز فکوس (متمرکز کننده) و لنز های محافظ (پراتکتیو لنز) می باشد.
میز کار و کاور
میز کار قسمتی است که ورق روی آن قرار گرفته و هد برش، امکان حرکت و جابجا شدن دارد. کناره های میز کار، ریل های دقیق و دنده شانه ای قرار گرفته که با سروموتورها درگیر شده و امکان جابجایی دقیق هد برش را فراهم می آورد. قطعه کار نیز با استفاده از پلیت هایی که به صورت دندانه اره ای برش خورده اند نگه داشته می شود. همچنین به منظور جابجایی راحتتر ورق، از ساچمه های مقید در لبه های میز کار استفاده شده است. در برخی از دستگاه های با توان برش بالا، به علت ایمنی بالا، میز کار در یک کابین قرار گرفته تا اوپراتور در معرض اشعه لیزر قرار نگیرد. همچنین در برخی از دستگاه های لیزر، میز کار قابل تعویض بوده و سرعت تعویض ورق جهت برش را افزایش میدهد.
سرو موتور
(Servo Motor) به صورت کلی یک الکترو موتور هست که یک سری مدارات الکترونیکی مانند درایو ها در کنار آن قرار دارد و الکترو موتور حاوی شفت عمل گردش را به عهده دارد و تجهیزات الکترونیکی هم وظیفه دقت دادن به الکترو موتور را بر عهده دارند و این دقت شامل کنترل زاویه، کنترل شتاب، کنترل سرعت و … می شود. سروموتورها حرکت هد برش در سه جهت X,Y و Z را انجام میدهند.
چیلر
در حین فرآیند برش دستگاه لیزر، مقداری از انرژی الکتریکی صرف شده جهت تولید نور لیزر، به گرما تبدیل میگردد. وجود ۴ سنسور کنترل دمایی در داخل سورس لیزر کمک میکند تا دمای سورس لیزر پیوسته کنترل شده و از آسیب رسیدن به سورس لیزر جلوگیری شود.
مگا ماشین برای مشتریانی که “ماشین برش تک میز لیزری” را به صورت نقدی خریداری می کنند، تخفیف های ویژه ای در نظر می گیرد. درصد تخفیف بسته به نوع دستگاه و هزینه آن متفاوت است و فرصتی برای چانه زدن! برای شما عزیزان فراهم خواهد کرد. جهت کسب اطلاعات بیشتر و میزان تخفیف و سایر مزایا با شماره های درج شده در بالای صفحه تماس حاصل فرمایید. همچنین می توانید اطلاعات شخصی و نوع دستگاه را از طریق فرم مشاوره در پایین صفحه مشخص کنید. کارشناسان مجموعه در اسرع وقت برای رسیدگی با شما تماس خواهند گرفت.
مگا ماشین برای حمایت از تولید کنندگان داخلی برش لیزر تک میز CNC خود را به صورت اقساطی (چک) به فروش میرساند. مشتری گرامی در این روش شما درصدی از مبلغ کل پیش پرداخت را واریز کرده سپس الباقی مبلغ را به صورت چک و ماهیانه پرداخت میکنید. برای کسب اطلاعات بیشتر با شمارههای درج شده در بالای صفحه تماس حاصل فرمایید. همچنین شما میتوانید از طریق فرم مشاوره انتهای صفحه اطلاعات شخصی و نوع دستگاه را مشخص کنید. کارشناسان مجموعه در کوتاهترین زمان ممکن با شما تماس گرفته و به درخواست شما رسیدگی خواهند کرد.
مدارک
در اختیار داشتن پیش قرارداد یا صدور پیش فاکتور معتبر که در آن مقدار، قیمت واحد، قیمت کل، زمان تحویل و حتیالامکان شرایط تحویل، تعهدات طرفین، نحوه پرداخت وجه، آموزش، مکان نصب و راهاندازی (در صورت نیاز)، خدمات پس از فروش و … وجود داشته باشد.
مگا ماشین با توجه به ضخامت ورق، حجم کار، جنس ورق، محصول تولیدی مجموعه شما متناسب ترین دستگاه را به شما پیشنهاد می دهد.
برش لیزر با توجه به ضخامت و حجم و جنس ورق در توان های 1000 تا 6000 وات با سورس های معتبر دنیا مانند ریکاس و ipg قابل تولید است.
کارشناسان فنی ما با داشتن اطلاعات کافی در خصوص انواع دستگاه های برش لیزر به شما مشاوره خواهند داد.
در هر ساعت از شبانه روز از طریق راه های ارتباطی، تیم خدمات پس از فروش مگا ماشین پاسخ گوی مشکلات فنی شما خواهد بود.
انتخاب گاز در کیفیت و ظرافت برش و همین طور هزینه های مصرفی نقش مهمی دارد در نتیجه لازم است تا درباره آن بیشتر بدانید، با ما در ارتباط باشید.
گروه تامین قطعات مگا ماشین از طریق وبسایت www.megamachineservice.com به صورت آنلاین و از طریق تماس تلفنی در کوتاه ترین زمان نیاز شما را تامین خواهد کرد.
دوره های آموزشی ما به صورت خصوصی و گروهی و اعطای گواهی نامه برگزار می گردد.
روش های پرداختی متنوعی را جهت حمایت از تولید کنندگان داخلی در قالب وام و پرداخت های اقساطی در نظر گرفته ایم.
سایر محصولات مگاماشین که شاید مورد توجه و یا مرتبط با حرفه شما باشند شامل :
نیم نگاهی به مگا ماشین
با نگاه کردن به دنیای اطرافمان، فهمیدیم که فلزات بخش مهمی از زندگی هستند!. تصمیم گرفتیم با بهره گیری از تکنولوژی های بروز بیش از ده سال در صنایع خمکاری و برشکاری و فرمینگ به فلزات شکل دهیم. تولید و تامین ماشین آلات خم و برش فلزات تنها با بهره گیری از دانش بروز و تکنولوژی های نوین تولید کننگان و شرکت های مطرح و بزرگ کشورهایی مانند ایتالیا و ترکیه امکان پذیر بود.
نشانی:
تمام حقوق اين وبسايت متعلق به مجموعه مگاماشین است. همچنین استفاده از مطالب مگاماشین با «هدف غیرتجاری» و ذکر «منبع» بلامانع است. (طراحی و سئو)
برای دریافت لیست جدید قیمت محصول مورد نظر شماره خود را در فرم زیر ثبت کنید.
همچنین میتوانید با شماره 02155491014 یا شماره 09120846701 تماس حاصل فرمایید.
برای دریافت مشاوره، استعلام قیمت یا ثبت سفارش شماره خود را در فرم زیر ثبت کنید.
همچنین میتوانید با شماره 02155491014 یا شماره 09120846701 تماس حاصل فرمایید.