ارتباط زنده با کارخانه مگا ماشین

به دلیل اینکه تمامی بازدید کنندگان و مشتریان امکان بازدید از کارخانه گا ماشین را ندارند در محل غرفه نمایشگاه ارتباط زنده با کارخانه تولید لیزر مگا ماشین فراهم شد.
موضوعات مهم مطرح شده عبارتند از:
تیم طراحی: پس از سفارش مشتری، مهندسین مگا ماشین یک سری بررسی انجام می‌دهند با نرم افزارهای طراحی تا بتوانند تحلیل مناسب را جهت تولید انجام دهند.
ساخت ساشی: پس از تحلیل‌ها سفارش متریال داده می‌شود و جنس وارد کارخانه می‌شود و مطابق با نقشه ای که مهندس طراح در اختیار برشکار قرار می‌دهند برشکاری انجام شده و سپس وارد قسمت جوشکاری می‌گردد.
پس از جوشکاری بخش تنش گیری شاسی مهم بوده و پس از آن فرزکاری شاسی بوده که توسط مهندسین به صورت دوره ای دقت و کیفیت بررسی می‌گردد.
دمپر ها: قسمت مهم بعدی دمپرهای دستگاه جهت انجام تهویه هستند ( زمانی که ضایعات برشکاری روی سینی ها آشغالگیر می‌ریزد باعث آزار ریه‌های اپراتور می‌شود، با وجود تعبیه مکنده‌ها ضایعات ایجاد شده به بیرون مجموعه هدایت می‌شود.)
تنظیمات این دمپر ها به صورتی می‌باشد که دقیقا در همان موقیعتی که برش کاری صورت می‌گیرد دمپر باز شده و خروج انجام می‌گیرد که مشابه این فرایند در بقیه دستگاه‌های ساخت چین نیست.
سیستم حرکتی: بخش رک و پینیون، ریل و واگن (آبکاری شده و سخت کاری شده)، تنظیمات مربوط به رک و ریل ها به وسیله اندیکاتور صورت می‌پذیرد. اگر تنظیمات به درستی انجام نشود رک ها دچار خوردگی می‌شود.
سوو موتور ها: این سروو موتور ها باعث سرعت بیشتر می‌شوند و برشکاری ایده آل تری خواهیم داشت.
پل آلومینیومی: سبک بودن پل که باعث افزایش سرعت برشکاری می‌گردد و مقاومت بالای پل
تابلو برق مجزا: آلودگی کمتر ، کولر تابلو برق برای خنک کردن تابلو

جهت مشاهده کامل ویدئوهای کارگاه‌های آموزش خرید دستگاه لیزر از طریق دانلود اپلیکیشن اقدام فرمائید