تسلط بر مباحث فنی و اجرایی دستگاههای لیزر فلزات، تضمینکننده استمرار تولید، افزایش سرعت اجرای پروژههای برشکاری و کاهش چشمگیر هزینههای مصرفی (نظیر لنز، نازل و گاز) در کارخانجات صنعتی است. ما در مگاماشین این آموزشها را به صورت گامبهگام در اختیار شما قرار میدهیم.
درحال بروزرسالنی…
اولین وبینار رایگان مگاماشین با موضوع «آموزش اپراتوری، تعمیر و نگهداری دستگاههای برش لیزر فلزات» با همراهی بینظیر و مشارکت فعال شما عزیزان با موفقیت برگزار شد. صمیمانه از تمامی شرکتکنندگانی که با حضور گرم و پرسشهای ارزشمند خود، این رویداد را به تجربهای پربار تبدیل کردند، سپاسگزاریم.
هدف ما در این وبینار، انتقال تجربیات عملی به فعالان این صنعت بود و به طور ویژه به بررسی این مباحث کلیدی پرداختیم:
اصول صحیح اپراتوری: کاربری استاندارد برای دریافت بالاترین کیفیت برش
سرویس و نگهداری: نکات طلایی برای حفظ سلامت و دقت دستگاه
عیبیابی سریع: شناخت خطاهای رایج و راهکارهای رفع آنها
کاهش هزینهها: تکنیکهای افزایش طول عمر قطعات و ماشینآلات
در این دوره ویژه، تمامی مباحث به صورت بسیار جزئیتر، همراه با کیساستادیهای واقعی، کارگاههای عملی و پشتیبانی مستقیم اساتید ارائه میشود.
این بخش از آموزش لیزر فلزات شامل سه قسمت اصلی (الکترونیک، مکانیک، پنوماتیک) میباشد.
برای شرکت در دوره تخصصی آموزش اپراتوری و تعمیر دستگاه برش لیزر فایبر فرم زیر را پر کنید .
سوالات متداول و نکات کلیدی وبیناره
ورقهای با استحکام بالا یا هاردوکس، معمولاً نیازمند لیزرهایی با توان بالا جهت برش هستند. اگر میخواهید چنین ورقهایی را برش بزنید، حتماً باید از دستگاههایی با توان بالا استفاده نمایید. توصیه میشود قبل از برشکاری، اطلاعات خود را در مورد نوع فلز بهروز نمایید.
به طور کلی نرم افزار دستگاه گزینه حکاکی نداره ولی شما میتونید فایل یا تکست تون رو یک لایه جدید براش بسازید توان لیزرتون رو کم کنید و هد دستگاه رو بالا بزارید تا به صورت خط حکاکی رو انجام بدید اگر هم میخواید داخلش تو پر بشه با استفاده از نرم افزار کورل یا اتو کد داخل فایلتون رو به صورت خطی پر کنید
خیر فرمول ثابتی برای محاسبه دقیق پارامتر ها بدون تست و آزمون خطا وجود ندارد. چون پارامتر ها به عوامل مختلفی چون نوع ورق، قدرت و سرعت دستگاه فشار ، نوع اکسیژن، توان واقعی سورس، نوع هد و عوامل مختلف دیگر بستگی دارد.
سرویس محور Z شامل تمیزکاری ریل و واگن، بررسی بالاسکرو، کنترل روانکاری، بررسی لقی و کالیبراسیون محور است. همچنین هنگام باز و بست هد باید دستگاه خاموش باشد، هد با دقت و بدون ضربه جدا شود، سطوح اتصال کاملاً تمیز شوند و پس از نصب، هممحوری و ارتفاع هد مجدداً تنظیم و تست شود.
نقطه زدن محافظ لنز پایین: معمولاً بهدلیل کثیف یا آسیبدیدن نازل، تنظیم نبودن مرکز نازل، فوکوس نامناسب، فشار گاز نامناسب یا برگشت مذاب به داخل هد است. سوت کشیدن هنگام برش: اغلب بهعلت نامناسب بودن فاصله نازل تا ورق، قطر نازل، فشار زیاد گاز یا هممرکز نبودن نازل با پرتو ایجاد میشود. دوده زدن هنگام برش: میتواند ناشی از پارامترهای نامناسب (سرعت، توان، فوکوس)، فشار یا نوع گاز نامناسب، یا آلودگی لنز و نازل باشد. بههمریختن ناگهانی کالیبراسیون و ایجاد پلیسه پفکی زیر قطعه: معمولاً بهدلیل گرم شدن یا آلودگی لنز، تغییر ارتفاع هد، ناپایداری توان سورس، اشکال در سنسور ارتفاع (کالیبراسیون هد) یا مشکل در کیفیت گاز رخ میدهد.
اگر منظورتون تغییر نرمافزار به یک سیستم یا نسخه متفاوت باشه، در بعضی موارد نیاز به تعویض کنترلر وجود داره. در این صورت طبیعتاً سیمکشی و اتصالات مربوط به کنترلر هم باید متناسب با کنترلر جدید تغییر و مجدداً تنظیم بشه.
سیپ کات- سیپ کات E- Facut - hyp cut- fs cutبستگی به توان لیزر دستگاه و نوع کنترلر دستگاه دارد.CypOne برای کاربران مبتدی و دستگاههای ساده است، CypCut نسخه استاندارد و پرکاربرد برای بیشتر دستگاههای برش لیزر و CypCut Pro/HypCut برای کاربران حرفهای و دستگاههای پرقدرت با امکانات پیشرفته و سرعت بالاتر طراحی شدهاند.
سوالات و دغدغههای فنی خود را در این بخش مطرح کنید؛ کارشناسان ما در اسرع وقت پاسخگوی شما خواهند بود.
2 پاسخ
بسیار آموزش حرفه ای و مفیدی بود و حتما پیشنهاد میکنم برای علاقه مندان
ممنونم
سلام
خوشحالیم از رضایت شما