دستگاه لیزر فایبر دو میز CNC (میز متغیر یا Exchange Table)

این دستگاه برش لیزر دارای میز دومی است که جهت تعویض ورق فلزی بوده و باعث تسریع در کار و افزایش راندمان میگردد؛ به صورتی که پس از پایان برش ورق اول، ورق دوم توسط کاربر روی میز دوم قرار داده می شود تا به محض اتمام برش ورق اول به صورت اتوماتیک برش ورق دوم آغاز شود. در زمانی که دستگاه در حال برشکاری بر روی میز اول می باشد اپراتور می تواند ورق های جدید را روی میز دوم بارگذاری کند و ورق های برشکاری شده را از میز دوم تخلیه کند تا از اتلاف وقت جلوگیری شود. ماشین برش ۲ میز بیشتر به مشتریانی پیشنهاد می شود که حجم کاری آنها بیشتر از یک شیفت کاری در روز می باشد.

مزیت های لیزر برش میز متغیر CNC 

سایر ویژگی های دستگاه برش لیزر فایبر میز متغییر

• ابعاد دستگاه: ۱۵۰۰*۳۰۰۰ میلیمتر، ۲۰۰۰*۴۰۰۰ میلیمتر، ۲۰۰۰*۶۰۰۰ میلیمتر
• توان دستگاه: ۱۰۰۰وات ، ۱۵۰۰ وات، ۲۰۰۰ وات ، ۳۰۰۰ وات، ۴۰۰۰ وات
• متریال قابل برش: انواع ورق های آهن، استیل، آلومینیوم و مس
• ضخامت برشکاری: ۰٫۲ میلیمتر تا ۲۵ میلیمتر
• مدل هد: اتوفکوس ( تنظیم اتوماتیک پرتو نور لیزر)
• تجهیزات پنوماتیک، الکترونیک و حرکتی: برند های برتر صنعت
• تابلو برق مجزا + کولر
• شاسی مستحکم دستگاه جهت جلوگیری از لرزش
• دارای سیستم خروج دود
• دارای چیلر خنک کننده
• دارای استابلایزر (تثبیت کننده ولتاژ)

مهمترین پارامترهای برشکاری با لیزر فایبر :

• سرعت برشکاری
• ارتفاع سطح برش
• فکوس نور
• چک کردن نازل (در صورت عبور نامناسب نور، به دیواره های درونی هد برخورد خواهد کرد و از توان نور کاسته می‌شود)
• نوع گاز و فشار گاز (برش کاری فولاد از گاز اکسیژن دارای خلوص بالا و برای فلز استیل از گاز نیتروژن استفاده می‌شود)
• لنزهای عبور دهنده نور (که به هر دلیلی یکی از لنز ها کثیف یا سوخته باشند نور را به خوبی عبور نمی‌دهند)
• چک کردن کنترل ارتفاع (که در دستگاه های تولید مگا ماشین به صورت اتوماتیک می‌باشد.)

با تغییر پارامتر ها و تنظیم آن ها به حداکثر دقت در برشکاری خواهیم رسید.

کاربرد برش لیزر فلز در صنایع

مبلمان و قفسه فروشگاهی :

در بسیاری از سازه های مبلمان اداری مدرن از ورق یا پروفیل های آهنی و استیل استفاده می شود که این پروفیل ها توسط دستگاه های لیزر که برش مقاطع انجام می دهند با ظرافت بسیار بالایی برش داده شده و سپس با استفاده از جوش لیزر این مقاطع به هم متصل می شوند. همچنین در تولید قفسه های فروشگاهی به علت تنوع ابعادی و اهمیت کیفیت و همچنین به علت تسریع در اسمبل کردن آن ها، ماشین آلات برش کاری لیزر و پرس برک های سی ان سی پیشرفته پراهمیت می باشد.

تجهیزات ورزشی :

جهت دستیابی به یک سازه با کیفیت در تجهیزات ورزشی برش کاری و جوشکاری با کیفیت مقاطع پروفیل مورد نیاز می‌باشد که در اکثر مواقع توسط دستگاه برش لیزر میز متغیر مقاطع و همچنین دستگاه جوش لیزر امکان پذیر است. از آنجایی که حجم برش کاری این مقاطع زیاد بوده مگا ماشین سیستم اتوماسیون و فیدینگ لوله و پروفیل را در دستگاه های برش لیز مقاطع خود به مشتریان پیشنهاد می‌دهد که موجب افزایش سرعت و کاهش هزینه می‌گردد.

تابلو برق و رک های مخابراتی :

تنوع در طرح و ابعاد تابلو برق ورک های مخابراتی و پیچیدگی در خم های آن ها نیاز به ماشین آلات به روز و خاص برشکاری و خم کاری دارد. مگا ماشین با تامین دستگاه برش لیزر فایبر سی ان سی و پرس برک (خم کن) سی ان سی توانسته است نیازهای این صنعت را با کیفیت بالا و افزایش بهروری پاسخگو باشد. همچنین جهت ارتقاء سطح جوشکاری این پنل ها، جوشکاری توسط لیزر انجام می شود که پس از آن نیازی به هیچ گونه پولیش نیز نمی‌باشد.

لوازم خانگی و آشپزخانه صنعتی :

ساختاراصلی بیشتر لوازم های خانگی و آشپزخانه های صنعتی که شامل ماشین لباسشویی، ماکروویو، اجاق گاز بوده متشکل از ورق های آهنی و یا گالوانیزه می‌باشد که توسط دستگاه لیزر با دقت برشکاری و سپس توسط دستگاه های خم کن یا پرس برک های پیشرفته خم کاری می‌شوند. مگا ماشین با توانایی تولید و تامین ماشین آلات برش و خم با دقت و سرعت بالا با بسیاری از شرکت های تولیدی لوازم خانگی در این زمینه همکاری می‌کند.

کارخانه تولید برش لیزر آنلاین:

• تیم طراحی: پس از سفارش مشتری، مهندسین مگا ماشین یک سری بررسی انجام می‌دهند با نرم افزارهای طراحی تا بتوانند تحلیل مناسب را جهت تولید انجام دهند.
• ساخت ساشی: پس از تحلیل‌ها سفارش متریال داده می‌شود و جنس وارد کارخانه می‌شود و مطابق با نقشه ای که مهندس طراح در اختیار برشکار قرار می‌دهند برشکاری انجام شده و سپس وارد قسمت جوشکاری می‌گردد.
  پس از جوشکاری بخش تنش گیری شاسی مهم بوده و پس از آن فرزکاری شاسی بوده که توسط مهندسین به صورت دوره ای دقت و کیفیت بررسی می‌گردد.
• دمپر ها: قسمت مهم بعدی دمپرهای دستگاه جهت انجام تهویه هستند ( زمانی که ضایعات برشکاری روی سینی ها آشغالگیر می‌ریزد باعث آزار ریه‌های اپراتور می‌شود، با وجود تعبیه مکنده‌ها ضایعات ایجاد شده به بیرون مجموعه هدایت می‌شود.)
  تنظیمات این دمپر ها به صورتی می‌باشد که دقیقا در همان موقیعتی که برش کاری صورت می‌گیرد دمپر باز شده و خروج انجام می‌گیرد که مشابه این فرایند در بقیه دستگاه‌های ساخت چین نیست.
• سیستم حرکتی: بخش رک و پینیون، ریل و واگن (آبکاری شده و سخت کاری شده)، تنظیمات مربوط به رک و ریل ها به وسیله اندیکاتور صورت می‌پذیرد. اگر تنظیمات به درستی انجام نشود رک ها دچار خوردگی می‌شود.
• سروو موتور ها: این سروو موتور ها باعث سرعت بیشتر می‌شوند و برشکاری ایده آل تری خواهیم داشت.
• پل آلومینیومی: سبک بودن پل که باعث افزایش سرعت برشکاری می‌گردد و مقاومت بالای پل
• تابلو برق مجزا: آلودگی کمتر ، کولر تابلو برق برای خنک کردن تابلو